Resumo do wafer de SiC
Os wafers de carboneto de silício (SiC) tornaram-se o substrato preferido para eletrônicos de alta potência, alta frequência e alta temperatura nos setores automotivo, de energia renovável e aeroespacial. Nosso portfólio abrange os principais politipos e esquemas de dopagem — 4H (4H-N) dopado com nitrogênio, semi-isolante de alta pureza (HPSI), 3C (3C-N) dopado com nitrogênio e 4H/6H tipo p (4H/6H-P) — oferecidos em três qualidades: PRIME (substratos totalmente polidos para dispositivos), DUMMY (lapidados ou não polidos para testes de processo) e RESEARCH (camadas epi personalizadas e perfis de dopagem para P&D). Os diâmetros dos wafers abrangem 2", 4", 6", 8" e 12" para atender tanto ferramentas tradicionais quanto fábricas avançadas. Também fornecemos boules monocristalinos e cristais de semente orientados com precisão para dar suporte ao crescimento interno de cristais.
Nossos wafers de 4H-N apresentam densidades de portadores de 1×10¹⁶ a 1×10¹⁹ cm⁻³ e resistividades de 0,01–10 Ω·cm, proporcionando excelente mobilidade eletrônica e campos de ruptura acima de 2 MV/cm — ideais para diodos Schottky, MOSFETs e JFETs. Os substratos HPSI excedem a resistividade de 1×10¹² Ω·cm com densidades de microtubos abaixo de 0,1 cm⁻², garantindo vazamento mínimo para dispositivos de RF e micro-ondas. O 3C-N cúbico, disponível nos formatos de 2" e 4", permite heteroepitaxia em silício e suporta novas aplicações fotônicas e MEMS. Wafers 4H/6H-P do tipo P, dopados com alumínio para 1×10¹⁶–5×10¹⁸ cm⁻³, facilitam arquiteturas de dispositivos complementares.
Os wafers PRIME passam por polimento químico-mecânico para obter rugosidade superficial RMS <0,2 nm, variação total da espessura inferior a 3 µm e curvatura <10 µm. Os substratos DUMMY aceleram os testes de montagem e empacotamento, enquanto os wafers RESEARCH apresentam espessuras de epicamada de 2 a 30 µm e dopagem personalizada. Todos os produtos são certificados por difração de raios X (curva de oscilação <30 segundos de arco) e espectroscopia Raman, com testes elétricos — medições de Hall, perfilamento C-V e varredura de microtubos — garantindo a conformidade com JEDEC e SEMI.
Bolhos de até 150 mm de diâmetro são cultivados por PVT e CVD com densidades de deslocamento abaixo de 1×10³ cm⁻² e baixas contagens de microtubos. Os cristais-semente são cortados a 0,1° do eixo c para garantir crescimento reprodutível e altos rendimentos de fatiamento.
Ao combinar vários politipos, variantes de dopagem, graus de qualidade, tamanhos de wafer e produção interna de boule e cristal semente, nossa plataforma de substrato de SiC simplifica as cadeias de suprimentos e acelera o desenvolvimento de dispositivos para veículos elétricos, redes inteligentes e aplicações em ambientes adversos.
Resumo do wafer de SiC
Os wafers de carboneto de silício (SiC) tornaram-se o substrato preferido para eletrônicos de alta potência, alta frequência e alta temperatura nos setores automotivo, de energia renovável e aeroespacial. Nosso portfólio abrange os principais politipos e esquemas de dopagem — 4H (4H-N) dopado com nitrogênio, semi-isolante de alta pureza (HPSI), 3C (3C-N) dopado com nitrogênio e 4H/6H tipo p (4H/6H-P) — oferecidos em três qualidades: PRIME (substratos totalmente polidos para dispositivos), DUMMY (lapidados ou não polidos para testes de processo) e RESEARCH (camadas epi personalizadas e perfis de dopagem para P&D). Os diâmetros dos wafers abrangem 2", 4", 6", 8" e 12" para atender tanto ferramentas tradicionais quanto fábricas avançadas. Também fornecemos boules monocristalinos e cristais de semente orientados com precisão para dar suporte ao crescimento interno de cristais.
Nossos wafers de 4H-N apresentam densidades de portadores de 1×10¹⁶ a 1×10¹⁹ cm⁻³ e resistividades de 0,01–10 Ω·cm, proporcionando excelente mobilidade eletrônica e campos de ruptura acima de 2 MV/cm — ideais para diodos Schottky, MOSFETs e JFETs. Os substratos HPSI excedem a resistividade de 1×10¹² Ω·cm com densidades de microtubos abaixo de 0,1 cm⁻², garantindo vazamento mínimo para dispositivos de RF e micro-ondas. O 3C-N cúbico, disponível nos formatos de 2" e 4", permite heteroepitaxia em silício e suporta novas aplicações fotônicas e MEMS. Wafers 4H/6H-P do tipo P, dopados com alumínio para 1×10¹⁶–5×10¹⁸ cm⁻³, facilitam arquiteturas de dispositivos complementares.
Os wafers PRIME passam por polimento químico-mecânico para obter rugosidade superficial RMS <0,2 nm, variação total da espessura inferior a 3 µm e curvatura <10 µm. Os substratos DUMMY aceleram os testes de montagem e empacotamento, enquanto os wafers RESEARCH apresentam espessuras de epicamada de 2 a 30 µm e dopagem personalizada. Todos os produtos são certificados por difração de raios X (curva de oscilação <30 segundos de arco) e espectroscopia Raman, com testes elétricos — medições de Hall, perfilamento C-V e varredura de microtubos — garantindo a conformidade com JEDEC e SEMI.
Bolhos de até 150 mm de diâmetro são cultivados por PVT e CVD com densidades de deslocamento abaixo de 1×10³ cm⁻² e baixas contagens de microtubos. Os cristais-semente são cortados a 0,1° do eixo c para garantir crescimento reprodutível e altos rendimentos de fatiamento.
Ao combinar vários politipos, variantes de dopagem, graus de qualidade, tamanhos de wafer e produção interna de boule e cristal semente, nossa plataforma de substrato de SiC simplifica as cadeias de suprimentos e acelera o desenvolvimento de dispositivos para veículos elétricos, redes inteligentes e aplicações em ambientes adversos.
Imagem da pastilha de SiC
Folha de dados do wafer de SiC tipo 4H-N de 6 polegadas
| Folha de dados de wafers de SiC de 6 polegadas | ||||
| Parâmetro | Subparâmetro | Grau Z | Grau P | Grau D |
| Diâmetro | 149,5–150,0 mm | 149,5–150,0 mm | 149,5–150,0 mm | |
| Grossura | 4H‑N | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm | 350 µm ± 25 µm |
| Grossura | 4H-SI | 500 µm ± 15 µm | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
| Orientação de wafer | Fora do eixo: 4,0° em direção a <11-20> ±0,5° (4H-N); No eixo: <0001> ±0,5° (4H-SI) | Fora do eixo: 4,0° em direção a <11-20> ±0,5° (4H-N); No eixo: <0001> ±0,5° (4H-SI) | Fora do eixo: 4,0° em direção a <11-20> ±0,5° (4H-N); No eixo: <0001> ±0,5° (4H-SI) | |
| Densidade do microtubo | 4H‑N | ≤ 0,2 cm² | ≤ 2 cm² | ≤ 15 cm² |
| Densidade do microtubo | 4H-SI | ≤ 1 cm² | ≤ 5 cm² | ≤ 15 cm² |
| Resistividade | 4H‑N | 0,015–0,024 Ω·cm | 0,015–0,028 Ω·cm | 0,015–0,028 Ω·cm |
| Resistividade | 4H-SI | ≥ 1×10¹⁰ Ω·cm | ≥ 1×10⁵ Ω·cm | |
| Orientação plana primária | [10-10] ± 5,0° | [10-10] ± 5,0° | [10-10] ± 5,0° | |
| Comprimento plano primário | 4H‑N | 47,5 mm ± 2,0 mm | ||
| Comprimento plano primário | 4H-SI | Entalhe | ||
| Exclusão de Borda | 3 milímetros | |||
| Warp/LTV/TTV/Arco | ≤2,5 µm / ≤6 µm / ≤25 µm / ≤35 µm | ≤5 µm / ≤15 µm / ≤40 µm / ≤60 µm | ||
| Rugosidade | polonês | Ra ≤ 1 nm | ||
| Rugosidade | CMP | Ra ≤ 0,2 nm | Ra ≤ 0,5 nm | |
| Fissuras nas bordas | Nenhum | Comprimento cumulativo ≤ 20 mm, único ≤ 2 mm | ||
| Placas Hexagonais | Área acumulada ≤ 0,05% | Área acumulada ≤ 0,1% | Área acumulada ≤ 1% | |
| Áreas de Polítipo | Nenhum | Área acumulada ≤ 3% | Área acumulada ≤ 3% | |
| Inclusões de Carbono | Área acumulada ≤ 0,05% | Área acumulada ≤ 3% | ||
| Arranhões superficiais | Nenhum | Comprimento cumulativo ≤ 1 × diâmetro do wafer | ||
| Chips de Borda | Nenhum permitido ≥ 0,2 mm de largura e profundidade | Até 7 chips, ≤ 1 mm cada | ||
| TSD (Luxação de Parafuso Rosqueado) | ≤ 500 cm² | N / D | ||
| BPD (Deslocamento do Plano Base) | ≤ 1000 cm² | N / D | ||
| Contaminação de superfície | Nenhum | |||
| Embalagem | Cassete multi-wafer ou recipiente de wafer único | Cassete multi-wafer ou recipiente de wafer único | Cassete multi-wafer ou recipiente de wafer único | |
Folha de dados do wafer de SiC tipo 4H-N de 4 polegadas
| Folha de dados do wafer de SiC de 4 polegadas | |||
| Parâmetro | Produção MPD Zero | Grau de produção padrão (grau P) | Grau fictício (grau D) |
| Diâmetro | 99,5 mm–100,0 mm | ||
| Espessura (4H-N) | 350 µm±15 µm | 350 µm±25 µm | |
| Espessura (4H-Si) | 500 µm±15 µm | 500 µm±25 µm | |
| Orientação de wafer | Fora do eixo: 4,0° em direção a <1120> ±0,5° para 4H-N; No eixo: <0001> ±0,5° para 4H-Si | ||
| Densidade do microtubo (4H-N) | ≤0,2 cm² | ≤2 cm² | ≤15 cm² |
| Densidade de microtubos (4H-Si) | ≤1 cm² | ≤5 cm² | ≤15 cm² |
| Resistividade (4H-N) | 0,015–0,024 Ω·cm | 0,015–0,028 Ω·cm | |
| Resistividade (4H-Si) | ≥1E10 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |
| Orientação plana primária | [10-10] ±5,0° | ||
| Comprimento plano primário | 32,5 mm ±2,0 mm | ||
| Comprimento plano secundário | 18,0 mm ±2,0 mm | ||
| Orientação plana secundária | Face de silício para cima: 90° CW do plano principal ±5,0° | ||
| Exclusão de Borda | 3 milímetros | ||
| LTV/TTV/Distorção de arco | ≤2,5 µm/≤5 µm/≤15 µm/≤30 µm | ≤10 µm/≤15 µm/≤25 µm/≤40 µm | |
| Rugosidade | Ra polonês ≤1 nm; Ra CMP ≤0,2 nm | Ra ≤0,5 nm | |
| Fissuras nas bordas causadas por luz de alta intensidade | Nenhum | Nenhum | Comprimento cumulativo ≤10 mm; comprimento único ≤2 mm |
| Placas Hexagonais por Luz de Alta Intensidade | Área cumulativa ≤0,05% | Área cumulativa ≤0,05% | Área cumulativa ≤0,1% |
| Áreas de politipia por luz de alta intensidade | Nenhum | Área acumulada ≤3% | |
| Inclusões de Carbono Visual | Área cumulativa ≤0,05% | Área acumulada ≤3% | |
| Arranhões na superfície do silicone causados por luz de alta intensidade | Nenhum | Comprimento cumulativo ≤1 diâmetro da pastilha | |
| Lascas de borda por luz de alta intensidade | Nenhum permitido ≥0,2 mm de largura e profundidade | 5 permitidos, ≤1 mm cada | |
| Contaminação da superfície de silício por luz de alta intensidade | Nenhum | ||
| Deslocamento do parafuso de rosca | ≤500 cm² | N / D | |
| Embalagem | Cassete multi-wafer ou recipiente de wafer único | Cassete multi-wafer ou recipiente de wafer único | Cassete multi-wafer ou recipiente de wafer único |
Folha de dados do wafer SiC tipo HPSI de 4 polegadas
| Folha de dados do wafer SiC tipo HPSI de 4 polegadas | |||
| Parâmetro | Grau de produção MPD zero (grau Z) | Grau de produção padrão (grau P) | Grau fictício (grau D) |
| Diâmetro | 99,5–100,0 mm | ||
| Espessura (4H-Si) | 500 µm ±20 µm | 500 µm ±25 µm | |
| Orientação de wafer | Fora do eixo: 4,0° em direção a <11-20> ±0,5° para 4H-N; No eixo: <0001> ±0,5° para 4H-Si | ||
| Densidade de microtubos (4H-Si) | ≤1 cm² | ≤5 cm² | ≤15 cm² |
| Resistividade (4H-Si) | ≥1E9 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |
| Orientação plana primária | (10-10) ±5,0° | ||
| Comprimento plano primário | 32,5 mm ±2,0 mm | ||
| Comprimento plano secundário | 18,0 mm ±2,0 mm | ||
| Orientação plana secundária | Face de silício para cima: 90° CW do plano principal ±5,0° | ||
| Exclusão de Borda | 3 milímetros | ||
| LTV/TTV/Distorção de arco | ≤3 µm/≤5 µm/≤15 µm/≤30 µm | ≤10 µm/≤15 µm/≤25 µm/≤40 µm | |
| Rugosidade (face C) | polonês | Ra ≤1 nm | |
| Rugosidade (face Si) | CMP | Ra ≤0,2 nm | Ra ≤0,5 nm |
| Fissuras nas bordas causadas por luz de alta intensidade | Nenhum | Comprimento cumulativo ≤10 mm; comprimento único ≤2 mm | |
| Placas Hexagonais por Luz de Alta Intensidade | Área cumulativa ≤0,05% | Área cumulativa ≤0,05% | Área cumulativa ≤0,1% |
| Áreas de politipia por luz de alta intensidade | Nenhum | Área acumulada ≤3% | |
| Inclusões de Carbono Visual | Área cumulativa ≤0,05% | Área acumulada ≤3% | |
| Arranhões na superfície do silicone causados por luz de alta intensidade | Nenhum | Comprimento cumulativo ≤1 diâmetro da pastilha | |
| Lascas de borda por luz de alta intensidade | Nenhum permitido ≥0,2 mm de largura e profundidade | 5 permitidos, ≤1 mm cada | |
| Contaminação da superfície de silício por luz de alta intensidade | Nenhum | Nenhum | |
| Deslocamento de parafuso de rosca | ≤500 cm² | N / D | |
| Embalagem | Cassete multi-wafer ou recipiente de wafer único | ||
Horário de publicação: 30/06/2025