categoria do manequim da categoria da produção da categoria zero da bolacha SiC de 4H/6H-P 6 polegadas MPD
Tabela de parâmetros comuns de substratos compostos de SiC tipo 4H/6H-P
6 Substrato de carboneto de silício (SiC) de diâmetro em polegadas Especificação
Nota | Produção Zero MPDNota (Z Nota) | Produção PadrãoNota (P Nota) | Nota fictícia (D Nota) | ||
Diâmetro | 145,5mm~150,0mm | ||||
Grossura | 350 μm ± 25 μm | ||||
Orientação de wafer | -Offeixo: 2,0°-4,0° em direção a [1120] ± 0,5° para 4H/6H-P, no eixo:〈111〉± 0,5° para 3C-N | ||||
Densidade do Microtubo | 0cm-2 | ||||
Resistividade | tipo p 4H/6H-P | ≤0,1Ωꞏcm | ≤0,3Ωꞏcm | ||
tipo n 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1mΩꞏcm | |||
Orientação Plana Primária | 4H/6H-P | -{1010} ± 5,0° | |||
3C-N | -{110} ± 5,0° | ||||
Comprimento plano primário | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Comprimento plano secundário | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
Orientação Plana Secundária | Silício voltado para cima: 90° CW. do plano Prime ± 5,0° | ||||
Exclusão de borda | 3mm | 6mm | |||
LTV/TTV/Arco/Urdidura | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Rugosidade | Ra≤1 nm polonês | ||||
CMP Ra≤0,2nm | Ra≤0,5nm | ||||
Rachaduras nas bordas por luz de alta intensidade | Nenhum | Comprimento cumulativo ≤ 10 mm, comprimento único≤2 mm | |||
Placas hexagonais por luz de alta intensidade | Área acumulada ≤0,05% | Área acumulada ≤0,1% | |||
Áreas politípicas por luz de alta intensidade | Nenhum | Área acumulada≤3% | |||
Inclusões visuais de carbono | Área acumulada ≤0,05% | Área acumulada ≤3% | |||
Arranhões na superfície do silicone por luz de alta intensidade | Nenhum | Comprimento cumulativo≤1×diâmetro do wafer | |||
Edge Chips de alta intensidade de luz | Nenhum permitido ≥0,2 mm de largura e profundidade | 5 permitidos, ≤1 mm cada | |||
Contaminação de superfície de silício por alta intensidade | Nenhum | ||||
Embalagem | Cassete Multi-wafer ou Recipiente Único de Wafer |
Notas:
※ Os limites de defeitos se aplicam a toda a superfície do wafer, exceto à área de exclusão de borda. # Os arranhões devem ser verificados no Si face o
O wafer SiC de 6 polegadas tipo 4H/6H-P com grau Zero MPD e grau de produção ou fictício é amplamente utilizado em aplicações eletrônicas avançadas. Sua excelente condutividade térmica, alta tensão de ruptura e resistência a ambientes agressivos o tornam ideal para eletrônica de potência, como interruptores e inversores de alta tensão. A classe Zero MPD garante defeitos mínimos, essenciais para dispositivos de alta confiabilidade. Os wafers de nível de produção são usados na fabricação em larga escala de dispositivos de energia e aplicações de RF, onde o desempenho e a precisão são cruciais. Os wafers de qualidade fictícia, por outro lado, são usados para calibração de processos, testes de equipamentos e prototipagem, permitindo controle de qualidade consistente em ambientes de produção de semicondutores.
As vantagens dos substratos compostos de SiC tipo N incluem
- Alta condutividade térmica: O wafer SiC 4H/6H-P dissipa o calor com eficiência, tornando-o adequado para aplicações eletrônicas de alta temperatura e alta potência.
- Alta tensão de ruptura: Sua capacidade de lidar com altas tensões sem falhas o torna ideal para eletrônica de potência e aplicações de comutação de alta tensão.
- Grau zero MPD (defeito de microtubo): A densidade mínima de defeitos garante maior confiabilidade e desempenho, fundamental para dispositivos eletrônicos exigentes.
- Grau de produção para fabricação em massa: Adequado para produção em larga escala de dispositivos semicondutores de alto desempenho com rigorosos padrões de qualidade.
- Dummy-Grade para testes e calibração: permite a otimização de processos, testes de equipamentos e prototipagem sem usar wafers de alto custo e nível de produção.
No geral, os wafers SiC 4H/6H-P de 6 polegadas com grau Zero MPD, grau de produção e grau fictício oferecem vantagens significativas para o desenvolvimento de dispositivos eletrônicos de alto desempenho. Esses wafers são particularmente benéficos em aplicações que exigem operação em alta temperatura, alta densidade de potência e conversão de energia eficiente. A classe Zero MPD garante defeitos mínimos para um desempenho confiável e estável do dispositivo, enquanto os wafers de nível de produção suportam a fabricação em larga escala com controles de qualidade rigorosos. Os wafers de grau fictício fornecem uma solução econômica para otimização de processos e calibração de equipamentos, tornando-os indispensáveis para a fabricação de semicondutores de alta precisão.