categoria do manequim da categoria da produção da categoria zero da bolacha SiC de 4H/6H-P 6 polegadas MPD
Tabela de parâmetros comuns de substratos compostos de SiC tipo 4H/6H-P
6 Substrato de carboneto de silício (SiC) de diâmetro em polegadas Especificação
Nota | Produção Zero MPDNota (Z Nota) | Produção PadrãoNota (P Nota) | Nota fictícia (D Nota) | ||
Diâmetro | 145,5mm~150,0mm | ||||
Grossura | 350 μm ± 25 μm | ||||
Orientação de wafer | -Offeixo: 2,0°-4,0° em direção a [1120] ± 0,5° para 4H/6H-P, no eixo:〈111〉± 0,5° para 3C-N | ||||
Densidade do Microtubo | 0 cm-2 | ||||
Resistividade | tipo p 4H/6H-P | ≤0,1Ωꞏcm | ≤0,3Ωꞏcm | ||
tipo n 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1mΩꞏcm | |||
Orientação Plana Primária | 4H/6H-P | -{1010} ± 5,0° | |||
3C-N | -{110} ± 5,0° | ||||
Comprimento plano primário | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Comprimento plano secundário | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
Orientação Plana Secundária | Silício voltado para cima: 90° CW. do plano Prime ± 5,0° | ||||
Exclusão de borda | 3mm | 6mm | |||
LTV/TTV/Arco/Urdidura | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Rugosidade | Ra≤1 nm polonês | ||||
CMP Ra≤0,2nm | Ra≤0,5nm | ||||
Rachaduras nas bordas por luz de alta intensidade | Nenhum | Comprimento cumulativo ≤ 10 mm, comprimento único≤2 mm | |||
Placas hexagonais por luz de alta intensidade | Área acumulada ≤0,05% | Área acumulada ≤0,1% | |||
Áreas politípicas por luz de alta intensidade | Nenhum | Área acumulada≤3% | |||
Inclusões visuais de carbono | Área acumulada ≤0,05% | Área acumulada ≤3% | |||
Arranhões na superfície do silicone por luz de alta intensidade | Nenhum | Comprimento cumulativo≤1×diâmetro do wafer | |||
Edge Chips de alta intensidade de luz | Nenhum permitido ≥0,2 mm de largura e profundidade | 5 permitidos, ≤1 mm cada | |||
Contaminação de superfície de silício por alta intensidade | Nenhum | ||||
Embalagem | Cassete Multi-wafer ou Recipiente Único de Wafer |
Notas:
※ Os limites de defeitos se aplicam a toda a superfície do wafer, exceto à área de exclusão de borda. # Os arranhões devem ser verificados no Si face o
O wafer SiC de 6 polegadas tipo 4H/6H-P com grau Zero MPD e grau de produção ou fictício é amplamente utilizado em aplicações eletrônicas avançadas. Sua excelente condutividade térmica, alta tensão de ruptura e resistência a ambientes agressivos o tornam ideal para eletrônica de potência, como interruptores e inversores de alta tensão. A classe Zero MPD garante defeitos mínimos, essenciais para dispositivos de alta confiabilidade. Os wafers de nível de produção são usados na fabricação em larga escala de dispositivos de energia e aplicações de RF, onde o desempenho e a precisão são cruciais. Os wafers de qualidade fictícia, por outro lado, são usados para calibração de processos, testes de equipamentos e prototipagem, permitindo controle de qualidade consistente em ambientes de produção de semicondutores.
As vantagens dos substratos compostos de SiC tipo N incluem
- Alta condutividade térmica: O wafer SiC 4H/6H-P dissipa o calor com eficiência, tornando-o adequado para aplicações eletrônicas de alta temperatura e alta potência.
- Alta tensão de ruptura: Sua capacidade de lidar com altas tensões sem falhas o torna ideal para eletrônica de potência e aplicações de comutação de alta tensão.
- Grau zero MPD (defeito de microtubo): A densidade mínima de defeitos garante maior confiabilidade e desempenho, fundamental para dispositivos eletrônicos exigentes.
- Grau de produção para fabricação em massa: Adequado para produção em larga escala de dispositivos semicondutores de alto desempenho com rigorosos padrões de qualidade.
- Dummy-Grade para testes e calibração: permite a otimização de processos, testes de equipamentos e prototipagem sem usar wafers de alto custo e nível de produção.
No geral, os wafers SiC 4H/6H-P de 6 polegadas com grau Zero MPD, grau de produção e grau fictício oferecem vantagens significativas para o desenvolvimento de dispositivos eletrônicos de alto desempenho. Esses wafers são particularmente benéficos em aplicações que exigem operação em alta temperatura, alta densidade de potência e conversão de energia eficiente. A classe Zero MPD garante defeitos mínimos para um desempenho confiável e estável do dispositivo, enquanto os wafers de nível de produção suportam fabricação em larga escala com controles de qualidade rigorosos. Os wafers de grau fictício fornecem uma solução econômica para otimização de processos e calibração de equipamentos, tornando-os indispensáveis para a fabricação de semicondutores de alta precisão.
Diagrama Detalhado

