Tubos capilares de quartzo fundido
Diagrama Detalhado


Visão geral dos tubos capilares de quartzo

Tubos capilares de quartzo fundido são microtubos projetados com precisão, feitos de sílica amorfa (SiO₂) de alta pureza. Esses tubos são valorizados por sua excelente resistência química, estabilidade térmica excepcional e clareza óptica superior em um amplo espectro de comprimentos de onda. Com diâmetros internos que variam de alguns mícrons a vários milímetros, os capilares de quartzo fundido são amplamente utilizados em instrumentação analítica, fabricação de semicondutores, diagnósticos médicos e sistemas microfluídicos.
Ao contrário do vidro comum, o quartzo fundido oferece expansão térmica ultrabaixa e resistência a altas temperaturas, tornando-o adequado para ambientes agressivos, sistemas de vácuo e aplicações que envolvem ciclos rápidos de temperatura. Esses tubos mantêm a integridade dimensional e a pureza química mesmo sob estresse térmico, mecânico ou químico extremo, permitindo um desempenho preciso e repetível em todos os setores.
Processo de fabricação de chapas de vidro de quartzo
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A produção de tubos capilares de quartzo fundido exige técnicas avançadas de fabricação de precisão e materiais de alta pureza. O fluxo de trabalho geral de fabricação inclui:
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Preparação de matéria-prima
Quartzo de alta pureza (tipicamente JGS1, JGS2, JGS3 ou sílica fundida sintética) é selecionado com base nas necessidades da aplicação. Esses materiais contêm mais de 99,99% de SiO₂ e são isentos de contaminantes como metais alcalinos e metais pesados. -
Derretendo e Desenhando
Barras ou lingotes de quartzo são aquecidos em uma sala limpa a mais de 1700 °C e trefilados em tubos finos usando máquinas de microtrefilação. Todo o processo é realizado em atmosferas controladas para evitar contaminação. -
Controle Dimensional
Sistemas de feedback baseados em laser e assistidos por visão garantem o controle preciso dos diâmetros interno e externo, frequentemente com tolerâncias de até ±0,005 mm. A uniformidade da espessura da parede também é otimizada durante esta etapa. -
Recozimento
Após a formação, os tubos passam por recozimento para remover o estresse térmico interno e melhorar a estabilidade e a resistência mecânica a longo prazo. -
Acabamento e Personalização
Os tubos podem ser polidos à chama, chanfrados, selados, cortados no comprimento desejado ou limpos, dependendo das especificações do cliente. Acabamentos precisos nas extremidades são essenciais para dinâmica de fluidos, acoplamento óptico ou aplicações de nível médico.
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Propriedades físicas, mecânicas e elétricas
Propriedade | Valor típico |
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Densidade | 2,2 g/cm³ |
Resistência à compressão | 1100 MPa |
Resistência à flexão (flexão) | 67 MPa |
Resistência à tracção | 48 MPa |
Porosidade | 0,14–0,17 |
Módulo de Young | 7200 MPa |
Módulo de cisalhamento (rigidez) | 31.000 MPa |
Dureza de Mohs | 5,5–6,5 |
Temperatura máxima de uso de curto prazo | 1300 °C |
Ponto de recozimento (alívio de tensão) | 1280 °C |
Ponto de Amolecimento | 1780 °C |
Ponto de recozimento | 1250 °C |
Calor específico (20–350 °C) | 670 J/kg·°C |
Condutividade térmica (a 20 °C) | 1,4 W/m·°C |
Índice de refração | 1,4585 |
Coeficiente de Expansão Térmica | 5,5 × 10⁻⁷ cm/cm·°C |
Faixa de temperatura de conformação a quente | 1750–2050 °C |
Temperatura máxima de uso de longo prazo | 1100 °C |
Resistividade elétrica | 7 × 10⁷ Ω·cm |
Rigidez Dielétrica | 250–400 kV/cm |
Constante Dielétrica (εᵣ) | 3,7–3,9 |
Fator de absorção dielétrica | < 4 × 10⁻⁴ |
Fator de Perda Dielétrica | < 1 × 10⁻⁴ |
Aplicações
1. Ciências Biomédicas e da Vida
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Eletroforese capilar
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Dispositivos microfluídicos e plataformas de laboratório em um chip
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Coleta de amostras de sangue e cromatografia gasosa
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Análise de DNA e classificação de células
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Cartuchos para diagnóstico in vitro (IVD)
2. Semicondutores e Eletrônica
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Linhas de amostragem de gás de alta pureza
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Sistemas de entrega química para gravação ou limpeza de wafers
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Fotolitografia e sistemas de plasma
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Bainhas de proteção de fibra óptica
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Canais de transmissão de raios UV e laser
3. Instrumentação Analítica e Científica
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Interfaces de amostra de espectrometria de massa (MS)
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Colunas de cromatografia líquida e cromatografia gasosa
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Espectroscopia UV-vis
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Análise de injeção em fluxo (FIA) e sistemas de titulação
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Dosagem de alta precisão e distribuição de reagentes
4. Industrial e aeroespacial
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Bainhas de sensores de alta temperatura
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Injetores capilares em motores a jato
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Proteção térmica em ambientes industriais adversos
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Análise de chama e testes de emissões
5. Óptica e Fotônica
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Sistemas de entrega de laser
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Revestimentos e núcleos de fibra óptica
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Guias de luz e sistemas de colimação
Opções de personalização
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Comprimento e diâmetro: Combinações de ID/OD/comprimento totalmente personalizáveis.
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Fim do processamento: Aberto, selado, cônico, polido ou chanfrado.
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Rotulagem: Gravação a laser, impressão a tinta ou marcação de código de barras.
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Embalagem OEM:Embalagens neutras ou de marca disponíveis para distribuidores.
Perguntas frequentes sobre óculos de quartzo
P1: Esses tubos podem ser usados para fluidos biológicos?
Sim. O quartzo fundido é quimicamente inerte e biocompatível, o que o torna ideal para aplicações envolvendo sangue, plasma e outros reagentes biológicos.
Q2: Qual é o menor ID que você pode fabricar?
Podemos produzir diâmetros internos tão pequenos quanto 10 mícrons (0,01 mm), dependendo da espessura da parede e dos requisitos de comprimento do tubo.
Q3: Os tubos capilares de quartzo são reutilizáveis?
Sim, desde que limpos e manuseados corretamente. São resistentes à maioria dos agentes de limpeza e ciclos de autoclave.
Q4: Como os tubos são embalados para entrega segura?
Cada tubo é embalado em recipientes próprios para salas limpas ou bandejas de espuma, selados em sacos antiestáticos ou selados a vácuo. Embalagens a granel e protetoras para tamanhos frágeis estão disponíveis mediante solicitação.
Q5: Vocês oferecem desenhos técnicos ou suporte CAD?
Com certeza. Para pedidos personalizados, fornecemos desenhos técnicos detalhados, especificações de tolerância e suporte de consultoria em design.
Sobre nós
A XKH é especializada no desenvolvimento, produção e vendas de alta tecnologia de vidros ópticos especiais e novos materiais de cristal. Nossos produtos atendem aos setores de eletrônica óptica, eletrônica de consumo e militar. Oferecemos componentes ópticos de safira, capas para lentes de celulares, cerâmicas, LT, SIC de carboneto de silício, quartzo e wafers de cristal semicondutor. Com expertise especializada e equipamentos de última geração, nos destacamos no processamento de produtos não padronizados, visando ser uma empresa líder em alta tecnologia em materiais optoeletrônicos.
