Máquina de perfuração a laser de alta precisão para perfuração de bicos de rolamento de gemas em material cerâmico de safira

Descrição resumida:

A máquina atinge o foco mínimo através da expansão e focalização do feixe, e utiliza o sistema de controle para realizar microusinagem, perfuração e corte a laser. A máquina completa é equipada com um computador de controle, um software específico para puncionamento a laser e outro para corte de precisão a laser. A interface do software é intuitiva e permite configurar a abertura, a espessura e o ângulo de perfuração, a velocidade de perfuração, a frequência do laser e outros parâmetros; possui display gráfico de perfuração e função de rastreamento do processo; permite programação automática via código G ou entrada de dados CAD, facilitando a operação. As principais características da máquina são alta precisão de perfuração, pequena área afetada pelo calor e um software robusto, capaz de processar a maioria dos materiais em microfuros a laser. A máquina completa inclui uma mesa de movimento de precisão nos eixos X, Y e Z, utilizando fuso de esferas de precisão e guia linear. Cursos nos eixos X e Y: 50 mm, curso no eixo Z: 50 mm, precisão de repetição < ± 2 mícrons.

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Características

Apresentação do produto

Materiais aplicáveis: Adequado para aço natural, aço policristalino, rubi, safira, cobre, cerâmica, rênio, aço inoxidável, aço carbono, aço liga e outros materiais superduros e resistentes a altas temperaturas, para diferentes formatos, diâmetros, profundidades e furação cônica.

Condições de trabalho

1. É adequado para operação em temperatura ambiente de 18℃ a 28℃ e umidade relativa de 30% a 60%.

2. Adequado para alimentação bifásica /220V/50HZ/10A.

3. Configure tomadas que atendam aos requisitos das normas chinesas relevantes. Caso não haja tomadas compatíveis, providencie um adaptador apropriado.

4. Amplamente utilizado em matrizes de trefilação de fio diamantado, matrizes de fio lento, furos de silenciador, furos de agulha, rolamentos de gemas, bicos e outras indústrias de perfuração.

Parâmetros técnicos

Nome	Dados	Função
comprimento de onda do laser óptico	354,7 nm ou 355 nm	Determina a distribuição de energia e a capacidade de penetração do feixe de laser, e afeta a taxa de absorção do material e o efeito do processamento.
Potência média de saída	10.0 / 12.0/15.0 w@40khz	A potência influencia a eficiência do processamento e a velocidade de perfuração; quanto maior a potência, maior a velocidade de processamento.
largura do pulso	Menos de 20 ns a 40 kHz	A curta duração do pulso reduz a zona afetada pelo calor, melhora a precisão da usinagem e evita danos térmicos ao material.
taxa de repetição de pulso	10~200 kHz	Determine a frequência de transmissão e a eficiência de perfuração do feixe de laser; quanto maior a frequência, maior a velocidade de perfuração.
qualidade do feixe óptico	M²<1,2	Vigas de alta qualidade garantem precisão na perfuração e qualidade das bordas, reduzindo a perda de energia.
Diâmetro do ponto	0,8±0,1mm	Determine a abertura mínima e a precisão de usinagem; quanto menor o ponto, menor a abertura e maior a precisão.
ângulo de divergência do feixe	Mais de 90%	A capacidade de focalização e a profundidade de penetração do feixe de laser são afetadas. Quanto menor o ângulo de divergência, maior a capacidade de focalização.
Elipticidade do feixe	Menos de 3% RMS	Quanto menor a elipticidade, mais próxima a forma do furo fica de um círculo, e maior é a precisão da usinagem.

Capacidade de processamento

As máquinas de perfuração a laser de alta precisão possuem poderosas capacidades de processamento e podem perfurar furos com diâmetros que variam de alguns mícrons a alguns milímetros, controlando com precisão a forma, o tamanho, a posição e o ângulo dos furos. Além disso, o equipamento suporta perfuração em 360 graus, atendendo às necessidades de perfuração de diversas formas e estruturas complexas. A máquina de perfuração a laser de alta precisão também apresenta excelente qualidade de borda e acabamento superficial, com furos processados sem rebarbas, sem fusão das bordas e com superfície lisa e plana.
Aplicação da máquina de puncionamento a laser de alta precisão:
1. Indústria eletrônica:
Placa de circuito impresso (PCB): utilizada para o processamento de microfuros para atender às necessidades de interconexão de alta densidade.

Embalagem de semicondutores: Perfurar orifícios em wafers e materiais de embalagem para melhorar a densidade e o desempenho da embalagem.

2. Aeroespacial:
Orifícios de refrigeração das pás do motor: Microorifícios de refrigeração são usinados nas pás de superliga para melhorar a eficiência do motor.

Processamento de compósitos: Para perfuração de alta precisão de compósitos de fibra de carbono, garantindo resistência estrutural.

3. Equipamentos Médicos:
Instrumentos cirúrgicos minimamente invasivos: Usinagem de microfuros em instrumentos cirúrgicos para melhorar a precisão e a segurança.

Sistema de administração de medicamentos: Faça furos no dispositivo de administração de medicamentos para controlar a taxa de liberação do medicamento.

4. Fabricação de Automóveis:
Sistema de injeção de combustível: Usinagem de microfuros no bico injetor para otimizar a atomização do combustível.

Fabricação de sensores: Perfuração de orifícios no elemento sensor para melhorar sua sensibilidade e velocidade de resposta.

5. Dispositivos ópticos:
Conector de fibra óptica: Usinagem de microfuros no conector de fibra óptica para garantir a qualidade da transmissão do sinal.

Filtro óptico: Faça furos no filtro óptico para obter a seleção de comprimentos de onda específicos.

6. Máquinas de precisão:
Molde de precisão: Usinagem de microfuros no molde para melhorar o desempenho e a vida útil do mesmo.

Microcomponentes: Faça furos nos microcomponentes para atender às necessidades de montagem de alta precisão.

A XKH oferece uma gama completa de serviços para máquinas de perfuração a laser de alta precisão, incluindo venda de equipamentos, suporte técnico, soluções personalizadas, instalação e comissionamento, treinamento operacional e manutenção pós-venda, etc., para garantir aos clientes um suporte profissional, eficiente e abrangente durante a utilização dos equipamentos.