Equipamento de perfuração a laser infravermelho de nanossegundos para perfuração de vidro com espessura ≤20 mm
Parâmetro principal
Tipo de laser | Nanossegundo infravermelho |
Tamanho da plataforma | 800*600(mm) |
| 2000*1200(mm) |
Espessura de perfuração | ≤20(mm) |
Velocidade de perfuração | 0-5000(mm/s) |
Quebra da aresta de perfuração | <0,5(mm) |
Observação: o tamanho da plataforma pode ser personalizado. |
Princípio da perfuração a laser
O feixe de laser é focado em uma posição ideal em relação à espessura da peça e, em seguida, percorre trajetórias predefinidas em alta velocidade. Através da interação com o feixe de laser de alta energia, o material alvo é removido camada por camada para formar canais de corte, alcançando perfuração precisa (circular, quadrada ou com geometrias complexas) com separação controlada do material.
Vantagens da perfuração a laser
· Alta integração de automação com consumo mínimo de energia e operação simplificada;
· O processamento sem contato permite geometrias de padrões irrestritas além dos métodos convencionais;
· A operação sem consumíveis reduz os custos operacionais e melhora a sustentabilidade ambiental;
· Precisão superior com lascamento mínimo da borda e eliminação de danos secundários à peça de trabalho;


Exibição de amostra

Aplicações de Processo
O sistema foi projetado para processamento de precisão de materiais frágeis/duros, incluindo perfuração, ranhuramento, remoção de película e texturização de superfícies. Aplicações típicas incluem:
1. Perfuração e entalhe para componentes de portas de chuveiro
2. Perfuração de precisão dos painéis de vidro dos eletrodomésticos
3. Painel solar via perfuração
4. Perfuração da placa de cobertura do interruptor/tomada
5. Remoção do revestimento do espelho com perfuração
6. Texturização e ranhuras de superfície personalizadas para produtos especializados
Vantagens do processamento
1. A plataforma de grande formato acomoda diversas dimensões de produtos em todos os setores
2. Perfuração de contorno complexo obtida em operação de passagem única
3. Lascamento mínimo nas bordas com acabamento superficial superior (Ra <0,8μm)
4. Transição perfeita entre especificações do produto com operação intuitiva
5. Operação econômica com:
· Altas taxas de rendimento (>99,2%)
· Processamento sem consumíveis
· Emissão zero de poluentes
6. O processamento sem contato garante a preservação da integridade da superfície
Principais características
1. Tecnologia de gerenciamento térmico de precisão:
· Utiliza um processo de perfuração progressiva multipulso com energia de pulso único ajustável (0,1–50 mJ)
· O inovador sistema de proteção de cortina de ar lateral limita a zona afetada pelo calor a 10% do diâmetro do furo
· O módulo de monitoramento de temperatura infravermelho em tempo real compensa automaticamente os parâmetros de energia (estabilidade de ±2%)
2. Plataforma de Processamento Inteligente:
· Equipado com um estágio de motor linear de alta precisão (precisão de posicionamento de repetição: ±2 μm)
· Sistema de alinhamento de visão integrado (CCD de 5 megapixels, precisão de reconhecimento: ±5 μm)
· Banco de dados de processos pré-carregado com parâmetros otimizados para mais de 50 tipos de materiais de vidro
3. Design de produção de alta eficiência:
· Modo de operação alternada de estação dupla com tempo de troca de material ≤3 segundos
· Ciclo de processamento padrão de 1 furo/0,5 seg (furo passante de Φ0,5 mm)
· O design modular permite a troca rápida de conjuntos de lentes de foco (faixa de processamento: Φ0,1–10 mm)
Aplicações de processamento de materiais duros e quebradiços
Tipo de material | Cenário de Aplicação | Processando conteúdo |
Vidro de soda-cal | Portas de chuveiro | Furos de montagem e canais de drenagem |
Painéis de controle de eletrodomésticos | Conjuntos de furos de drenagem | |
Vidro temperado | Janelas de visualização do forno | Matrizes de orifícios de ventilação |
Fogões de indução | Canais de resfriamento angulares | |
Vidro de borosilicato | Painéis solares | Furos de montagem |
Vidraria de laboratório | Canais de drenagem personalizados | |
Vitrocerâmica | Superfícies de fogão | Orifícios de posicionamento do queimador |
Fogões de indução | Matrizes de furos de montagem de sensores | |
Safira | Capas para dispositivos inteligentes | Orifícios de ventilação |
Janelas de visualização industriais | Furos reforçados | |
Vidro Revestido | Espelhos de banheiro | Furos de montagem (remoção do revestimento + perfuração) |
Paredes de cortina | Orifícios de drenagem ocultos em vidro Low-E | |
Vidro Ceramicizado | Tampas de interruptores/tomadas | Slots de segurança + furos para fios |
Barreiras contra incêndio | Furos de alívio de pressão de emergência |
A XKH fornece suporte técnico abrangente e serviços de valor agregado para equipamentos de perfuração de vidro a laser infravermelho de nanossegundos, garantindo o desempenho ideal durante todo o ciclo de vida do equipamento. Oferecemos serviços personalizados de desenvolvimento de processos, nos quais nossa equipe de engenharia colabora estreitamente com os clientes para estabelecer bibliotecas de parâmetros específicos para cada material, incluindo programas de perfuração especializados para materiais desafiadores, como safira e vidro temperado, com variações de espessura de 0,1 mm a 20 mm. Para otimizar a produção, realizamos testes de calibração e validação de desempenho do equipamento no local, garantindo que métricas críticas, como tolerância do diâmetro do furo (±5 μm) e qualidade da borda (Ra<0,5 μm), atendam aos padrões da indústria.