Sistema de corte a laser guiado por água com microjato para materiais avançados
Principais vantagens
1. Foco energético incomparável através da orientação sobre a água
Ao utilizar um jato de água pressurizado com precisão como guia de onda a laser, o sistema elimina a interferência do ar e garante o foco total do laser. O resultado são larguras de corte ultrafinas — tão pequenas quanto 20 μm — com bordas nítidas e precisas.
2. Pegada térmica mínima
O sistema de regulação térmica em tempo real garante que a zona afetada pelo calor nunca exceda 5 μm, o que é crucial para preservar o desempenho do material e evitar microfissuras.
3. Ampla compatibilidade de materiais
A emissão em dois comprimentos de onda (532 nm/1064 nm) proporciona um ajuste de absorção aprimorado, tornando o equipamento adaptável a uma variedade de substratos, desde cristais opticamente transparentes até cerâmicas opacas.
4. Controle de movimento de alta velocidade e alta precisão
Com opções para motores lineares e de acionamento direto, o sistema atende às necessidades de alta produtividade sem comprometer a precisão. O movimento em cinco eixos permite ainda a geração de padrões complexos e cortes multidirecionais.
5. Design Modular e Escalável
Os usuários podem personalizar as configurações do sistema com base nas demandas da aplicação — desde a prototipagem em laboratório até implantações em escala de produção — tornando-o adequado para os domínios de P&D e industrial.
Áreas de aplicação
Semicondutores de terceira geração:
Ideal para wafers de SiC e GaN, o sistema realiza corte, trincheiramento e fatiamento com excepcional integridade de borda.
Usinagem de semicondutores de diamante e óxido:
Utilizada para cortar e perfurar materiais de alta dureza, como diamante monocristalino e Ga₂O₃, sem carbonização ou deformação térmica.
Componentes aeroespaciais avançados:
Auxilia na conformação estrutural de compósitos cerâmicos de alta resistência e superligas para componentes de motores a jato e satélites.
Substratos fotovoltaicos e cerâmicos:
Permite o corte sem rebarbas de wafers finos e substratos LTCC, incluindo fresagem de furos passantes e ranhuras para interconexões.
Cintiladores e componentes ópticos:
Mantém a suavidade da superfície e a transmissão em materiais ópticos frágeis como Ce:YAG, LSO e outros.
Especificação
| Recurso | Especificação |
| Fonte de laser | DPSS Nd:YAG |
| Opções de comprimento de onda | 532nm / 1064nm |
| Níveis de potência | 50 / 100 / 200 Watts |
| Precisão | ±5 μm |
| Largura de corte | Tão estreito quanto 20 μm |
| Zona afetada pelo calor | ≤5 μm |
| Tipo de movimento | Acionamento linear/direto |
| Materiais de apoio | SiC, GaN, Diamante, Ga₂O₃, etc. |
Por que escolher este sistema?
● Elimina problemas típicos de usinagem a laser, como fissuras térmicas e lascamento das bordas.
● Melhora o rendimento e a consistência de materiais de alto custo
● Adaptável tanto para uso em escala piloto quanto industrial
● Plataforma à prova de futuro para a evolução da ciência dos materiais
Perguntas e Respostas
Q1: Que materiais este sistema pode processar?
A: O sistema foi especialmente projetado para materiais de alto valor agregado, duros e frágeis. Ele pode processar com eficiência carbeto de silício (SiC), nitreto de gálio (GaN), diamante, óxido de gálio (Ga₂O₃), substratos LTCC, compósitos aeroespaciais, wafers fotovoltaicos e cristais cintiladores como Ce:YAG ou LSO.
P2: Como funciona a tecnologia de laser guiado por água?
A: Utiliza um microjato de água de alta pressão para guiar o feixe de laser por meio de reflexão interna total, canalizando a energia do laser de forma eficaz com dispersão mínima. Isso garante foco ultrafino, baixa carga térmica e cortes de precisão com larguras de linha de até 20 μm.
P3: Quais são as configurações de potência do laser disponíveis?
A: Os clientes podem escolher entre opções de potência do laser de 50 W, 100 W e 200 W, dependendo de suas necessidades de velocidade de processamento e resolução. Todas as opções mantêm alta estabilidade e repetibilidade do feixe.
Diagrama detalhado










