Wafer SiC tipo P 4H / 6H-P 3C-N 6 polegadas de espessura 350 μm com orientação plana primária
Especificação4H/6H-P Tipo Substratos Compostos SiC Tabela de parâmetros comuns
6 Substrato de carboneto de silício (SiC) de diâmetro em polegadas Especificação
Nota | Produção Zero MPDNota (Z Nota) | Produção PadrãoNota (P Nota) | Nota fictícia (D Nota) | ||
Diâmetro | 145,5mm~150,0mm | ||||
Grossura | 350 μm ± 25 μm | ||||
Orientação de wafer | -Offeixo: 2,0°-4,0° em direção a [1120] ± 0,5° para 4H/6H-P, no eixo:〈111〉± 0,5° para 3C-N | ||||
Densidade do Microtubo | 0cm-2 | ||||
Resistividade | tipo p 4H/6H-P | ≤0,1Ωꞏcm | ≤0,3Ωꞏcm | ||
tipo n 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1mΩꞏcm | |||
Orientação Plana Primária | 4H/6H-P | -{1010} ± 5,0° | |||
3C-N | -{110} ± 5,0° | ||||
Comprimento plano primário | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Comprimento plano secundário | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
Orientação Plana Secundária | Silício voltado para cima: 90° CW. do plano Prime ± 5,0° | ||||
Exclusão de borda | 3mm | 6mm | |||
LTV/TTV/Arco/Urdidura | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Rugosidade | Ra≤1 nm polonês | ||||
CMP Ra≤0,2nm | Ra≤0,5nm | ||||
Rachaduras nas bordas por luz de alta intensidade | Nenhum | Comprimento cumulativo ≤ 10 mm, comprimento único≤2 mm | |||
Placas hexagonais por luz de alta intensidade | Área acumulada ≤0,05% | Área acumulada ≤0,1% | |||
Áreas politípicas por luz de alta intensidade | Nenhum | Área acumulada≤3% | |||
Inclusões visuais de carbono | Área acumulada ≤0,05% | Área acumulada ≤3% | |||
Arranhões na superfície do silicone por luz de alta intensidade | Nenhum | Comprimento cumulativo≤1×diâmetro do wafer | |||
Edge Chips de alta intensidade de luz | Nenhum permitido ≥0,2 mm de largura e profundidade | 5 permitidos, ≤1 mm cada | |||
Contaminação de superfície de silício por alta intensidade | Nenhum | ||||
Embalagem | Cassete Multi-wafer ou Recipiente Único de Wafer |
Notas:
※ Os limites de defeitos se aplicam a toda a superfície do wafer, exceto à área de exclusão de borda. # Os arranhões devem ser verificados no Si face o
O wafer SiC tipo P, 4H/6H-P 3C-N, com seu tamanho de 6 polegadas e 350 μm de espessura, desempenha um papel crucial na produção industrial de eletrônica de potência de alto desempenho. Sua excelente condutividade térmica e alta tensão de ruptura o tornam ideal para a fabricação de componentes como interruptores, diodos e transistores usados em ambientes de alta temperatura, como veículos elétricos, redes elétricas e sistemas de energia renovável. A capacidade do wafer de operar com eficiência em condições adversas garante um desempenho confiável em aplicações industriais que exigem alta densidade de potência e eficiência energética. Além disso, sua orientação plana primária auxilia no alinhamento preciso durante a fabricação do dispositivo, melhorando a eficiência da produção e a consistência do produto.
As vantagens dos substratos compostos de SiC tipo N incluem
- Alta condutividade térmica: Os wafers de SiC tipo P dissipam o calor com eficiência, tornando-os ideais para aplicações de alta temperatura.
- Alta tensão de ruptura: Capaz de suportar altas tensões, garantindo confiabilidade em eletrônica de potência e dispositivos de alta tensão.
- Resistência a ambientes agressivos: Excelente durabilidade em condições extremas, como altas temperaturas e ambientes corrosivos.
- Conversão de energia eficiente: A dopagem tipo P facilita o manuseio eficiente de energia, tornando o wafer adequado para sistemas de conversão de energia.
- Orientação Plana Primária: Garante o alinhamento preciso durante a fabricação, melhorando a precisão e a consistência do dispositivo.
- Estrutura Fina (350 μm): A espessura ideal do wafer suporta a integração em dispositivos eletrônicos avançados e com espaço limitado.
No geral, o wafer de SiC tipo P, 4H/6H-P 3C-N, oferece uma série de vantagens que o tornam altamente adequado para aplicações industriais e eletrônicas. Sua alta condutividade térmica e tensão de ruptura permitem uma operação confiável em ambientes de alta temperatura e alta tensão, enquanto sua resistência a condições adversas garante durabilidade. A dopagem tipo P permite uma conversão eficiente de energia, tornando-a ideal para eletrônica de potência e sistemas de energia. Além disso, a orientação plana primária do wafer garante um alinhamento preciso durante o processo de fabricação, melhorando a consistência da produção. Com uma espessura de 350 μm, é adequado para integração em dispositivos compactos e avançados.