Wafer de SiC tipo P 4H/6H-P 3C-N espessura de 6 polegadas 350 μm com orientação plana primária
EspecificaçãoSubstratos Compostos de SiC Tipo 4H/6H-P Tabela de parâmetros comuns
6 Substrato de carboneto de silício (SiC) de diâmetro de polegada Especificação
Nota | Produção MPD ZeroGrau (Z Nota) | Produção PadrãoGrau (P Nota) | Grau fictício (D Nota) | ||
Diâmetro | 145,5 mm ~ 150,0 mm | ||||
Grossura | 350 μm ± 25 μm | ||||
Orientação de wafer | -Offeixo: 2,0°-4,0° em direção a [1120] ± 0,5° para 4H/6H-P, No eixo:〈111〉± 0,5° para 3C-N | ||||
Densidade do microtubo | 0 cm-2 | ||||
Resistividade | tipo p 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
3C-N tipo n | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
Orientação plana primária | 4H/6H-P | -{1010} ± 5,0° | |||
3C-N | -{110} ± 5,0° | ||||
Comprimento plano primário | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Comprimento plano secundário | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
Orientação plana secundária | Face de silício para cima: 90° CW. do plano Prime ± 5,0° | ||||
Exclusão de Borda | 3 milímetros | 6 milímetros | |||
LTV/TTV/Arco/Distorção | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Rugosidade | Ra polonês≤1 nm | ||||
CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
Fissuras nas bordas causadas por luz de alta intensidade | Nenhum | Comprimento cumulativo ≤ 10 mm, comprimento único ≤ 2 mm | |||
Placas Hexagonais por Luz de Alta Intensidade | Área cumulativa ≤0,05% | Área cumulativa ≤0,1% | |||
Áreas de politipia por luz de alta intensidade | Nenhum | Área acumulada≤3% | |||
Inclusões de Carbono Visual | Área cumulativa ≤0,05% | Área acumulada ≤3% | |||
Arranhões na superfície do silicone causados por luz de alta intensidade | Nenhum | Comprimento cumulativo ≤1×diâmetro da pastilha | |||
Chips de borda de alta intensidade de luz | Nenhum permitido ≥0,2 mm de largura e profundidade | 5 permitidos, ≤1 mm cada | |||
Contaminação da superfície de silício por alta intensidade | Nenhum | ||||
Embalagem | Cassete multiwafer ou recipiente de wafer único |
Observações:
※ Os limites de defeitos se aplicam a toda a superfície do wafer, exceto à área de exclusão da borda. # Os arranhões devem ser verificados na face Si
O wafer de SiC tipo P, 4H/6H-P 3C-N, com seu tamanho de 6 polegadas e espessura de 350 μm, desempenha um papel crucial na produção industrial de eletrônicos de potência de alto desempenho. Sua excelente condutividade térmica e alta tensão de ruptura o tornam ideal para a fabricação de componentes como interruptores, diodos e transistores utilizados em ambientes de alta temperatura, como veículos elétricos, redes elétricas e sistemas de energia renovável. A capacidade do wafer de operar eficientemente em condições adversas garante um desempenho confiável em aplicações industriais que exigem alta densidade de potência e eficiência energética. Além disso, sua orientação plana primária auxilia no alinhamento preciso durante a fabricação do dispositivo, aumentando a eficiência da produção e a consistência do produto.
As vantagens dos substratos compostos de SiC do tipo N incluem
- Alta condutividade térmica: Os wafers de SiC do tipo P dissipam calor de forma eficiente, tornando-os ideais para aplicações de alta temperatura.
- Alta Tensão de Ruptura: Capaz de suportar altas tensões, garantindo confiabilidade em eletrônica de potência e dispositivos de alta tensão.
- Resistência a ambientes adversos: Excelente durabilidade em condições extremas, como altas temperaturas e ambientes corrosivos.
- Conversão de energia eficiente:A dopagem do tipo P facilita o manuseio eficiente de energia, tornando o wafer adequado para sistemas de conversão de energia.
- Orientação plana primária: Garante alinhamento preciso durante a fabricação, melhorando a precisão e a consistência do dispositivo.
- Estrutura fina (350 μm):A espessura ideal do wafer permite a integração em dispositivos eletrônicos avançados com espaço limitado.
No geral, o wafer de SiC tipo P, 4H/6H-P 3C-N, oferece uma série de vantagens que o tornam altamente adequado para aplicações industriais e eletrônicas. Sua alta condutividade térmica e tensão de ruptura permitem uma operação confiável em ambientes de alta temperatura e alta tensão, enquanto sua resistência a condições adversas garante durabilidade. A dopagem tipo P permite uma conversão de energia eficiente, tornando-o ideal para eletrônica de potência e sistemas de energia. Além disso, a orientação plana primária do wafer garante um alinhamento preciso durante o processo de fabricação, aumentando a consistência da produção. Com uma espessura de 350 μm, é ideal para integração em dispositivos compactos e avançados.
Diagrama Detalhado

