Sic Ceramic Chuck Bandeja Cups de Cerâmica Cups Maixa de Precisão Personalizada
Características do material:
1. High Disão: A dureza Mohs do carboneto de silício é 9,2-9,5, perdendo apenas para o diamante, com forte resistência ao desgaste.
2. Alta condutividade térmica: A condutividade térmica do carboneto de silício é de até 120-200 W/m · K, que pode dissipar o calor rapidamente e é adequado para um ambiente de alta temperatura.
3. Coeficiente de baixa expansão térmica: O coeficiente de expansão térmica de carboneto de silício é baixo (4,0-4,5 × 10⁻⁶/k), ainda pode manter a estabilidade dimensional em alta temperatura.
4. Estabilidade química: ácido de carboneto de silício e resistência à corrosão alcalina, adequados para uso em ambiente corrosivo químico.
5 Alta resistência mecânica: o carboneto de silício tem alta resistência à flexão e resistência à compressão, e pode suportar grande estresse mecânico.
Características:
1. Na indústria de semicondutores, as bolachas extremamente finas precisam ser colocadas em um copo de sucção a vácuo, a sucção a vácuo é usada para consertar as bolachas e o processo de depilação, diminuição, depilação, limpeza e corte é realizada nas bolachas.
2. O Sucker de carboneto de Silicon tem uma boa condutividade térmica, pode efetivamente reduzir o tempo de depilação e depilação, melhorar a eficiência da produção.
3. O vácuo de carboneto de Silicon otário também possui uma boa resistência à corrosão de ácido e alcalina.
4. Comparado com a placa tradicional de transportadora de corundum, reduza o tempo de carregamento e descarga de aquecimento e resfriamento, melhore a eficiência do trabalho; Ao mesmo tempo, pode reduzir o desgaste entre as placas superior e inferior, manter uma boa precisão do plano e prolongar a vida útil do serviço em cerca de 40%.
5. A proporção do material é pequena e leve. É mais fácil para os operadores transportar paletes, reduzindo o risco de danos causados por colisão causados pelas dificuldades de transporte em cerca de 20%.
6. Size: diâmetro máximo 640 mm; Planicidade: 3um ou menos
Campo de aplicação:
1. Fabricação de semicondutores
● Processamento de wafer:
Para fixação de wafer na fotolitografia, gravação, deposição de filmes finos e outros processos, garantindo alta precisão e consistência do processo. Sua alta temperatura e resistência à corrosão é adequada para ambientes severos de fabricação de semicondutores.
● Crescimento epitaxial:
No crescimento epitaxial SiC ou GaN, como transportadora para aquecer e consertar as bolachas, garantindo a uniformidade da temperatura e a qualidade do cristal em altas temperaturas, melhorando o desempenho do dispositivo.
2. Equipamento fotoelétrico
● Manufatura LED:
Usado para corrigir safira ou substrato SiC e como transportadora de aquecimento no processo de MOCVD, para garantir a uniformidade do crescimento epitaxial, melhorar a eficiência e a qualidade luminosas do LED.
● Diodo a laser:
Como acessório de alta precisão, fixação e aquecimento do substrato para garantir a estabilidade da temperatura do processo, melhore a potência de saída e a confiabilidade do diodo do laser.
3. A usinagem de precisão
● Processamento de componentes ópticos:
É usado para corrigir componentes de precisão, como lentes ópticas e filtros para garantir alta precisão e baixa poluição durante o processamento e é adequado para usinagem de alta intensidade.
● Processamento de cerâmica:
Como acessório de alta estabilidade, é adequado para a usinagem de precisão de materiais de cerâmica para garantir a precisão e a consistência da usinagem em alta temperatura e ambiente corrosivo.
4. Experiências científicas
● Experiência de alta temperatura:
Como um dispositivo de fixação de amostra em ambientes de alta temperatura, ele suporta experimentos de temperatura extrema acima de 1600 ° C para garantir a uniformidade da temperatura e a estabilidade da amostra.
● Teste de vácuo:
Como portador de fixação e aquecimento da amostra em ambiente de vácuo, para garantir a precisão e a repetibilidade do experimento, adequadas para revestimento a vácuo e tratamento térmico.
Especificações técnicas:
(Propriedade do material) | (Unidade) | (SSIC) | |
(Conteúdo SiC) |
| (WT)% | > 99 |
(Tamanho médio de grão) |
| Micron | 4-10 |
(Densidade) |
| kg/dm3 | > 3.14 |
(Porosidade aparente) |
| VO1% | <0,5 |
(Vickers dureza) | HV 0,5 | GPA | 28 |
*(Força de flexão) | 20ºC | MPA | 450 |
(Força de compressão) | 20ºC | MPA | 3900 |
(Módulo elástico) | 20ºC | GPA | 420 |
(Resistência à fratura) |
| Mpa/m '% | 3.5 |
(Condutividade térmica) | 20 ° ºC | C/(M*K) | 160 |
(Resistividade) | 20 ° ºC | Ohm.cm | 106-108 |
| a (rt ** ... 80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
| Oºc | 1700 |
Com anos de acumulação técnica e experiência do setor, o XKH é capaz de adaptar os principais parâmetros como o tamanho, o método de aquecimento e o design de adsorção de vácuo do Chuck de acordo com as necessidades específicas do cliente, garantindo que o produto seja perfeitamente adaptado ao processo do cliente. Os chucks de cerâmica de carboneto de silício da SiC se tornaram componentes indispensáveis no processamento de bolas, crescimento epitaxial e outros processos -chave devido à sua excelente condutividade térmica, estabilidade de alta temperatura e estabilidade química. Especialmente na fabricação de materiais de semicondutores de terceira geração, como SIC e GAN, a demanda por pedidos de cerâmica de carboneto de silício continua a crescer. No futuro, com o rápido desenvolvimento de 5G, veículos elétricos, inteligência artificial e outras tecnologias, as perspectivas de aplicação de chucks de cerâmica de carboneto de silício na indústria de semicondutores serão mais amplas.




Diagrama detalhado


