Bandeja/placa de cerâmica SiC para suporte de wafers de 4 e 6 polegadas para ICP

Descrição resumida:

A placa cerâmica de SiC é um componente de alto desempenho fabricado com carbeto de silício de alta pureza, projetado para uso em ambientes térmicos, químicos e mecânicos extremos. Reconhecida por sua excepcional dureza, condutividade térmica e resistência à corrosão, a placa de SiC é amplamente utilizada como suporte de wafer, susceptor ou componente estrutural nas indústrias de semicondutores, LEDs, fotovoltaica e aeroespacial.


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  • Características

    Placa cerâmica de SiC Resumo

    A placa cerâmica de SiC é um componente de alto desempenho fabricado com carbeto de silício de alta pureza, projetado para uso em ambientes térmicos, químicos e mecânicos extremos. Reconhecida por sua excepcional dureza, condutividade térmica e resistência à corrosão, a placa de SiC é amplamente utilizada como suporte de wafer, susceptor ou componente estrutural nas indústrias de semicondutores, LEDs, fotovoltaica e aeroespacial.

     

    Com excelente estabilidade térmica até 1600 °C e ótima resistência a gases reativos e ambientes de plasma, a placa de SiC garante desempenho consistente durante processos de gravação, deposição e difusão em altas temperaturas. Sua microestrutura densa e não porosa minimiza a geração de partículas, tornando-a ideal para aplicações ultralimpas em ambientes de vácuo ou salas limpas.

    Aplicação de placa cerâmica de SiC

    1. Fabricação de semicondutores

    As placas cerâmicas de SiC são comumente usadas como suportes de wafers, susceptores e placas de pedestal em equipamentos de fabricação de semicondutores, como CVD (Deposição Química de Vapor), PVD (Deposição Física de Vapor) e sistemas de corrosão. Sua excelente condutividade térmica e baixa expansão térmica permitem manter uma distribuição uniforme de temperatura, o que é crucial para o processamento de wafers de alta precisão. A resistência do SiC a gases e plasmas corrosivos garante durabilidade em ambientes agressivos, ajudando a reduzir a contaminação por partículas e a necessidade de manutenção dos equipamentos.

    2. Indústria de LED – Gravação ICP

    No setor de fabricação de LEDs, as placas de SiC são componentes essenciais em sistemas de gravação por ICP (Plasma Acoplado Indutivamente). Atuando como suportes para wafers, elas fornecem uma plataforma estável e termicamente robusta para suportar wafers de safira ou GaN durante o processamento por plasma. Sua excelente resistência ao plasma, planicidade superficial e estabilidade dimensional ajudam a garantir alta precisão e uniformidade na gravação, resultando em maior rendimento e melhor desempenho dos chips de LED.

    3. Energia fotovoltaica (FV) e energia solar

    As placas cerâmicas de SiC também são utilizadas na produção de células solares, principalmente durante as etapas de sinterização e recozimento em altas temperaturas. Sua inércia a temperaturas elevadas e a capacidade de resistir à deformação garantem o processamento consistente de wafers de silício. Além disso, seu baixo risco de contaminação é vital para manter a eficiência das células fotovoltaicas.

    Propriedades da placa cerâmica de SiC

    1. Resistência mecânica e dureza excepcionais

    As placas cerâmicas de SiC exibem altíssima resistência mecânica, com uma resistência à flexão típica superior a 400 MPa e dureza Vickers superior a 2000 HV. Isso as torna altamente resistentes ao desgaste mecânico, à abrasão e à deformação, garantindo uma longa vida útil mesmo sob cargas elevadas ou ciclos térmicos repetidos.

    2. Alta condutividade térmica

    O SiC possui excelente condutividade térmica (tipicamente 120–200 W/m·K), permitindo a distribuição uniforme do calor por toda a sua superfície. Essa propriedade é crucial em processos como a corrosão, deposição ou sinterização de wafers, onde a uniformidade da temperatura afeta diretamente o rendimento e a qualidade do produto.

    3. Estabilidade térmica superior

    Com um alto ponto de fusão (2700 °C) e um baixo coeficiente de expansão térmica (4,0 × 10⁻⁶/K), as placas cerâmicas de SiC mantêm a precisão dimensional e a integridade estrutural sob ciclos rápidos de aquecimento e resfriamento. Isso as torna ideais para aplicações em fornos de alta temperatura, câmaras de vácuo e ambientes de plasma.

    Propriedades técnicas

    Índice

    Unidade

    Valor

    Nome do material

    Carbeto de silício sinterizado por reação

    Carboneto de silício sinterizado sem pressão

    Carbeto de silício recristalizado

    Composição

    RBSiC

    SSiC

    R-SiC

    Densidade aparente

    g/cm3

    3

    3,15 ± 0,03

    2,60-2,70

    Resistência à flexão

    MPa (kpsi)

    338(49)

    380(55)

    80-90 (20°C) 90-100 (1400°C)

    Resistência à compressão

    MPa (kpsi)

    1120(158)

    3970(560)

    > 600

    Dureza

    Knoop

    2700

    2800

    /

    Quebrando a Tenacidade

    MPa m1/2

    4,5

    4

    /

    Condutividade térmica

    W/mk

    95

    120

    23

    Coeficiente de Expansão Térmica

    10-60,1/°C

    5

    4

    4,7

    Calor específico

    Joule/g 0k

    0,8

    0,67

    /

    Temperatura máxima no ar

    1200

    1500

    1600

    Módulo de elasticidade

    GPA

    360

    410

    240

     

    Perguntas e respostas sobre placas cerâmicas de SiC

    P: Quais são as propriedades da placa de carbeto de silício?

    UM: As placas de carbeto de silício (SiC) são conhecidas por sua alta resistência, dureza e estabilidade térmica. Elas oferecem excelente condutividade térmica e baixa expansão térmica, garantindo desempenho confiável em temperaturas extremas. O SiC também é quimicamente inerte, resistente a ácidos, álcalis e ambientes de plasma, tornando-o ideal para o processamento de semicondutores e LEDs. Sua superfície densa e lisa minimiza a geração de partículas, mantendo a compatibilidade com salas limpas. As placas de SiC são amplamente utilizadas como suportes de wafers, susceptores e componentes de suporte em ambientes corrosivos e de alta temperatura nas indústrias de semicondutores, fotovoltaica e aeroespacial.

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    Bandeja SiC05
    Bandeja SiC01

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