Bandeja cerâmica de SiC com grafite e revestimento de SiC por CVD para equipamentos

A cerâmica de carbeto de silício não é utilizada apenas na etapa de deposição de filmes finos, como epitaxia ou MOCVD, ou no processamento de wafers, onde as bandejas de suporte para MOCVD são as primeiras a serem submetidas ao ambiente de deposição, sendo, portanto, altamente resistentes ao calor e à corrosão. Os suportes revestidos com SiC também apresentam alta condutividade térmica e excelentes propriedades de distribuição térmica.

Suportes de wafer de carbeto de silício (SiC) fabricados por deposição química de vapor químico (CVD) pura para processamento por deposição química de vapor metalorgânica (MOCVD) em altas temperaturas.

Os substratos de silício CVD puro são significativamente superiores aos substratos convencionais usados ​​nesse processo, que são de grafite revestidos com uma camada de silício CVD. Esses substratos de grafite revestidos não suportam as altas temperaturas (1100 a 1200 graus Celsius) necessárias para a deposição de GaN nos LEDs azuis e brancos de alto brilho atuais. As altas temperaturas fazem com que o revestimento desenvolva minúsculos orifícios, através dos quais os produtos químicos do processo corroem o grafite subjacente. As partículas de grafite se desprendem e contaminam o GaN, o que exige a substituição do substrato revestido.

O SiC CVD possui pureza de 99,999% ou superior e apresenta alta condutividade térmica e resistência ao choque térmico. Portanto, ele suporta as altas temperaturas e os ambientes agressivos da fabricação de LEDs de alto brilho. É um material monolítico sólido que atinge a densidade teórica, produz partículas mínimas e exibe altíssima resistência à corrosão e erosão. O material pode alterar a opacidade e a condutividade sem introduzir impurezas metálicas. Os suportes para wafers têm tipicamente 17 polegadas de diâmetro e podem acomodar até 40 wafers de 2 a 4 polegadas.