Pá cantilever de carboneto de silício (pá cantilever de SiC)

Descrição resumida:

A pá cantilever de carbeto de silício, fabricada a partir de carbeto de silício ligado por reação de alto desempenho (RBSiC), é um componente crítico usado em sistemas de carregamento e manuseio de wafers para aplicações em semicondutores e fotovoltaicas.


Características

Diagrama detalhado

4_副本
2_副本

Visão geral do produto

A pá cantilever de carbeto de silício, fabricada a partir de carbeto de silício ligado por reação de alto desempenho (RBSiC), é um componente crítico usado em sistemas de carregamento e manuseio de wafers para aplicações em semicondutores e fotovoltaicas.
Em comparação com as pás tradicionais de quartzo ou grafite, as pás cantilever de SiC oferecem resistência mecânica superior, alta dureza, baixa expansão térmica e excelente resistência à corrosão. Elas mantêm excelente estabilidade estrutural sob altas temperaturas, atendendo aos rigorosos requisitos de grandes dimensões de wafers, vida útil prolongada e baixíssima contaminação.

Com o desenvolvimento contínuo dos processos de semicondutores em direção a diâmetros de wafer maiores, maior produtividade e ambientes de processamento mais limpos, as pás de SiC em forma de cantilever substituíram gradualmente os materiais convencionais, tornando-se a escolha preferida para fornos de difusão, LPCVD e equipamentos de alta temperatura relacionados.

Características do produto

  • Excelente estabilidade em altas temperaturas

    • Opera de forma confiável a temperaturas de 1000–1300℃ sem deformação.

    • Temperatura máxima de serviço até 1380℃.

  • Alta capacidade de carga

    • Resistência à flexão de até 250–280 MPa, muito superior à das pás de quartzo.

    • Capaz de processar wafers de grande diâmetro (300 mm ou mais).

  • Vida útil prolongada e baixa manutenção

    • Baixo coeficiente de expansão térmica (4,5 × 10⁻⁶ K⁻¹), compatível com materiais de revestimento LPCVD.

    • Reduz rachaduras e descamação causadas por tensão, prolongando significativamente os ciclos de limpeza e manutenção.

  • Resistência à corrosão e pureza

    • Excelente resistência a ácidos e álcalis.

    • Microestrutura densa com porosidade aberta <0,1%, minimizando a geração de partículas e a liberação de impurezas.

  • Design compatível com automação

    • Geometria transversal estável com alta precisão dimensional.

    • Integra-se perfeitamente com sistemas robóticos de carregamento e descarregamento de wafers, permitindo uma produção totalmente automatizada.

Propriedades Físicas e Químicas

Item Unidade Dados
Temperatura máxima de serviço 1380
Densidade g/cm³ 3,04 – 3,08
Porosidade aberta % < 0,1
Força de flexão MPa 250 (20℃), 280 (1200℃)
Módulo de Elasticidade GPa 330 (20℃), 300 (1200℃)
Condutividade térmica W/m·K 45 (1200℃)
Coeficiente de Expansão Térmica K⁻¹×10⁻⁶ 4,5
Dureza Vickers HV2 ≥ 2100
Resistência a ácidos/bases - Excelente

 

  • Comprimentos padrão:2378 mm, 2550 mm, 2660 mm

  • Dimensões personalizadas disponíveis mediante solicitação.

Aplicações

  • Indústria de semicondutores

    • LPCVD (Deposição Química de Vapor a Baixa Pressão)

    • Processos de difusão (fósforo, boro, etc.)

    • oxidação térmica

  • Indústria fotovoltaica

    • Difusão e revestimento de wafers de polisilício e monocristalinos

    • Recozimento e passivação em alta temperatura

  • Outras áreas

    • Ambientes corrosivos de alta temperatura

    • Sistemas de manuseio de wafers de precisão que exigem longa vida útil e baixa contaminação.

Benefícios para o cliente

  1. Redução dos custos operacionais– Maior vida útil em comparação com as pás de quartzo, minimizando o tempo de inatividade e a frequência de substituição.

  2. Maior rendimento– A contaminação extremamente baixa garante a limpeza da superfície do wafer e reduz as taxas de defeitos.

  3. À prova do futuro– Compatível com wafers de grandes dimensões e processos semicondutores de última geração.

  4. Produtividade aprimorada– Totalmente compatível com sistemas de automação robótica, suportando a produção em larga escala.

Perguntas frequentes – Pá cantilever de carboneto de silício

Q1: O que é uma pá cantilever de carboneto de silício?
A: Trata-se de um componente de suporte e manuseio de wafers feito de carbeto de silício ligado por reação (RBSiC). É amplamente utilizado em fornos de difusão, LPCVD e outros processos de semicondutores e fotovoltaicos de alta temperatura.


P2: Por que escolher pás de SiC em vez de pás de quartzo?
A: Em comparação com pás de quartzo, as pás de SiC oferecem:

  • Maior resistência mecânica e capacidade de carga

  • Melhor estabilidade térmica em temperaturas de até 1380°C

  • Vida útil muito mais longa e ciclos de manutenção reduzidos.

  • Menor geração de partículas e risco de contaminação

  • Compatibilidade com tamanhos de wafer maiores (300 mm e acima)


Q3: Quais os tamanhos de wafer que a pá cantilever de SiC suporta?
A: As pás padrão estão disponíveis para sistemas de forno de 2378 mm, 2550 mm e 2660 mm. Dimensões personalizadas estão disponíveis para suportar wafers de até 300 mm e maiores.

Sobre nós

A XKH é especializada no desenvolvimento, produção e venda de alta tecnologia de vidros ópticos especiais e novos materiais cristalinos. Nossos produtos atendem aos setores de eletrônica óptica, eletrônicos de consumo e militar. Oferecemos componentes ópticos de safira, lentes para celulares, cerâmica, LT (tecido de baixa temperatura), carbeto de silício (SiC), quartzo e wafers de cristal semicondutor. Com expertise qualificada e equipamentos de ponta, nos destacamos no processamento de produtos não padronizados, com o objetivo de nos tornarmos uma empresa líder em alta tecnologia de materiais optoeletrônicos.

456789

  • Anterior:
  • Próximo:

  • Escreva sua mensagem aqui e envie para nós.