Garfo/Braço de Cerâmica de Carboneto de Silício
Diagrama detalhado
Introdução ao braço/mão de garfo em cerâmica de carboneto de silício
OGarfo/Braço de Cerâmica de Carboneto de Silícioé um componente de manuseio avançado desenvolvido para sistemas de automação de alta precisão, particularmente nas indústrias de semicondutores e óptica. Este componente apresenta um design exclusivo em forma de U, otimizado para o manuseio de wafers, garantindo resistência mecânica e precisão dimensional em condições ambientais extremas. Fabricado em cerâmica de carbeto de silício de alta pureza, obraço/mão em forma de garfoOferece rigidez excepcional, estabilidade térmica e resistência química.
À medida que os dispositivos semicondutores evoluem para geometrias mais finas e tolerâncias mais rigorosas, a demanda por componentes livres de contaminação e termicamente estáveis torna-se crucial.Garfo/Braço de Cerâmica de Carboneto de SilícioSupera esse desafio oferecendo baixa geração de partículas, superfícies ultralisas e integridade estrutural robusta. Seja no transporte de wafers, no posicionamento de substratos ou em cabeçotes de ferramentas robóticas, este componente é projetado para confiabilidade e longa vida útil.
Principais razões para escolher este produtoGarfo/Braço de Cerâmica de Carboneto de Silícioincluem:
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Expansão térmica mínima para precisão dimensional
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Alta dureza para longa vida útil
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Resistência a ácidos, álcalis e gases reativos.
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Compatibilidade com ambientes de salas limpas ISO Classe 1
Princípio de fabricação do braço/mão de garfo de cerâmica de carboneto de silício
OGarfo/Braço de Cerâmica de Carboneto de SilícioÉ produzido através de um fluxo de trabalho de processamento cerâmico altamente controlado, projetado para garantir propriedades superiores do material e consistência dimensional.
1. Preparação em pó
O processo começa com a seleção de pós ultrafinos de carbeto de silício. Esses pós são misturados com aglutinantes e auxiliares de sinterização para facilitar a compactação e a densificação. Para issobraço/mão em forma de garfoOs pós de β-SiC ou α-SiC são usados para garantir dureza e tenacidade.
2. Moldagem e pré-formação
Dependendo da complexidade dobraço/mão em forma de garfoNo processo de projeto, a peça é moldada utilizando prensagem isostática, moldagem por injeção ou fundição por barbotina. Isso permite geometrias complexas e estruturas de paredes finas, cruciais para a leveza do componente.Garfo/Braço de Cerâmica de Carboneto de Silício.
3. Sinterização em Alta Temperatura
A sinterização é realizada a temperaturas acima de 2000 °C em atmosferas de vácuo ou argônio. Esta etapa transforma o corpo verde em um componente cerâmico totalmente densificado. O material sinterizadobraço/mão em forma de garfoAtinge densidade próxima da teórica, proporcionando propriedades mecânicas e térmicas excepcionais.
4. Usinagem de Precisão
Após a sinterização, oGarfo/Braço de Cerâmica de Carboneto de SilícioO produto passa por retificação com diamante e usinagem CNC. Isso garante uma planicidade de ±0,01 mm e permite a inclusão de furos de montagem e recursos de localização essenciais para sua instalação em sistemas automatizados.
5. Acabamento de Superfície
O polimento reduz a rugosidade da superfície (Ra < 0,02 μm), essencial para reduzir a geração de partículas. Revestimentos CVD opcionais podem ser aplicados para melhorar a resistência ao plasma ou adicionar funcionalidades como propriedades antiestáticas.
Ao longo deste processo, são aplicados protocolos de controle de qualidade para garantir aGarfo/Braço de Cerâmica de Carboneto de SilícioApresenta desempenho confiável mesmo nas aplicações mais sensíveis.
Parâmetros do braço/mão de garfo de cerâmica de carboneto de silício
| Principais especificações do revestimento CVD-SiC | ||
| Propriedades do SiC-CVD | ||
| Estrutura cristalina | Fase β do FCC | |
| Densidade | g/cm³ | 3.21 |
| Dureza | Dureza Vickers | 2500 |
| Tamanho do grão | μm | 2~10 |
| Pureza química | % | 99,99995 |
| Capacidade térmica | J·kg-1 ·K-1 | 640 |
| Temperatura de sublimação | ℃ | 2700 |
| Força flexural | MPa (RT 4 pontos) | 415 |
| Módulo de Young | Gpa (flexão de 4 pontos, 1300℃) | 430 |
| Expansão Térmica (CTE) | 10-6K-1 | 4,5 |
| Condutividade térmica | (W/mK) | 300 |
Aplicações de garfos/mãos de cerâmica de carboneto de silício
OGarfo/Braço de Cerâmica de Carboneto de SilícioÉ amplamente utilizado em diversos setores industriais onde alta pureza, estabilidade e precisão mecânica são essenciais. Esses setores incluem:
1. Fabricação de semicondutores
Na fabricação de semicondutores, oGarfo/Braço de Cerâmica de Carboneto de SilícioÉ utilizado para transportar wafers de silício dentro de ferramentas de processo, como câmaras de corrosão, sistemas de deposição e equipamentos de inspeção. Sua resistência térmica e precisão dimensional o tornam ideal para minimizar o desalinhamento e a contaminação dos wafers.
2. Produção de painéis de exibição
Na fabricação de telas OLED e LCD, obraço/mão em forma de garfoÉ aplicado em sistemas de pick-and-place, onde manipula substratos de vidro frágeis. Sua baixa massa e alta rigidez permitem movimentos rápidos e estáveis, sem vibração ou deflexão.
3. Sistemas Ópticos e Fotônicos
Para alinhamento e posicionamento de lentes, espelhos ou chips fotônicos, oGarfo/Braço de Cerâmica de Carboneto de SilícioOferece suporte livre de vibrações, essencial em aplicações de processamento a laser e metrologia de precisão.
4. Sistemas Aeroespaciais e de Vácuo
Em sistemas ópticos aeroespaciais e instrumentos de vácuo, a estrutura não magnética e resistente à corrosão deste componente garante estabilidade a longo prazo.braço/mão em forma de garfoTambém pode operar em ultra-alto vácuo (UHV) sem desgaseificação.
Em todos esses campos, oGarfo/Braço de Cerâmica de Carboneto de SilícioApresenta desempenho superior às alternativas tradicionais de metal ou polímero em termos de confiabilidade, limpeza e vida útil.
Perguntas frequentes sobre o braço/mão de garfo de cerâmica de carboneto de silício
P1: Quais são os tamanhos de wafer suportados pelo braço/mão de garfo de cerâmica de carboneto de silício?
Obraço/mão em forma de garfoPode ser personalizado para suportar wafers de 150 mm, 200 mm e 300 mm. A distância entre os garfos, a largura dos braços e os padrões de furos podem ser ajustados para se adequarem à sua plataforma de automação específica.
P2: O braço/garfo de cerâmica de carboneto de silício é compatível com sistemas de vácuo?
Sim. Obraço/mão em forma de garfoÉ adequado tanto para sistemas de baixo vácuo quanto para sistemas de ultra-alto vácuo. Possui baixas taxas de desgaseificação e não libera partículas, sendo ideal para ambientes de salas limpas e de vácuo.
P3: Posso adicionar revestimentos ou modificações de superfície ao braço/garfo da suspensão?
Certamente. OGarfo/Braço de Cerâmica de Carboneto de SilícioPode ser revestido com camadas de CVD-SiC, carbono ou óxido para melhorar sua resistência ao plasma, propriedades antiestáticas ou dureza superficial.
Q4: Como é verificada a qualidade do braço/garfo da forquilha?
CadaGarfo/Braço de Cerâmica de Carboneto de SilícioA peça passa por inspeção dimensional utilizando ferramentas de CMM e metrologia a laser. A qualidade da superfície é avaliada por meio de MEV (Microscopia Eletrônica de Varredura) e perfilometria sem contato para atender aos padrões ISO e SEMI.
Q5: Qual é o prazo de entrega para encomendas personalizadas de braços/garfos?
O prazo de entrega normalmente varia de 3 a 5 semanas, dependendo da complexidade e da quantidade. A prototipagem rápida está disponível para solicitações urgentes.
Estas perguntas frequentes têm como objetivo ajudar engenheiros e equipes de compras a entender as capacidades e opções disponíveis na seleção de umGarfo/Braço de Cerâmica de Carboneto de Silício.
Sobre nós
A XKH é especializada no desenvolvimento, produção e venda de alta tecnologia de vidros ópticos especiais e novos materiais cristalinos. Nossos produtos atendem aos setores de eletrônica óptica, eletrônicos de consumo e militar. Oferecemos componentes ópticos de safira, lentes para celulares, cerâmica, LT (tecido de baixa temperatura), carbeto de silício (SiC), quartzo e wafers de cristal semicondutor. Com expertise qualificada e equipamentos de ponta, nos destacamos no processamento de produtos não padronizados, com o objetivo de nos tornarmos uma empresa líder em alta tecnologia de materiais optoeletrônicos.
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