Placa cerâmica de carbeto de silício (SiC)
Diagrama detalhado
Visão geral do produto
As placas cerâmicas de carboneto de silício (SiC) são componentes cerâmicos avançados de alta resistência e pureza, projetados para ambientes que exigem excepcional estabilidade térmica, robustez mecânica e resistência química. Com excelente dureza, baixa densidade e condutividade térmica superior, as placas de SiC são amplamente utilizadas no processamento de semicondutores, fornos de alta temperatura, máquinas de precisão e ambientes industriais corrosivos.
Essas placas mantêm a integridade estrutural em condições extremas, tornando-as uma solução de material ideal para equipamentos de alto desempenho de última geração.
Principais características e propriedades
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Alta dureza e resistência ao desgaste– Comparável ao diamante, garantindo longa vida útil.
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Baixa expansão térmica– Minimiza a deformação sob aquecimento ou resfriamento rápidos.
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Alta condutividade térmica– Dissipação de calor eficiente para sistemas de controle térmico.
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Estabilidade química excepcional– Resistente a ácidos, álcalis e ambientes de plasma.
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Leve, porém extremamente resistente.– Alta relação resistência/peso em comparação com metais.
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Excelente desempenho em altas temperaturas.– Temperaturas de trabalho até 1600°C (dependendo da classe).
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Alta rigidez mecânica– Ideal para suporte preciso e estabilidade estrutural.
Método de fabricação
As placas cerâmicas de SiC são normalmente produzidas por meio de um dos seguintes processos:
• Carbeto de silício ligado por reação (RBSC / RBSiC)
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Formado pela infiltração de silício fundido em uma pré-forma porosa de SiC.
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Apresenta alta resistência, boa usinabilidade e estabilidade dimensional.
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Adequado para chapas grandes que exigem controle preciso de planicidade.
• Carboneto de silício sinterizado (SSiC)
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Produzido através da sinterização sem pressão de pó de SiC de alta pureza.
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Oferece pureza, resistência e durabilidade superiores.
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Ideal para aplicações em semicondutores e produtos químicos que exigem condições de extrema limpeza.
• Carboneto de silício CVD (CVD-SiC)
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Processo de deposição química de vapor
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Pureza máxima, densidade extrema e superfície ultralisa.
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Comum em suportes de wafers semicondutores, susceptores e componentes de câmaras de vácuo.
Aplicações
As placas cerâmicas de SiC são amplamente utilizadas em diversos setores industriais:
Semicondutores e Eletrônica
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Placas de suporte de wafers
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Susceptores
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Componentes do forno de difusão
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Peças da câmara de gravação e deposição
Componentes de fornos de alta temperatura
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Placas de suporte
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Móveis de forno
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Isolamento e proteção do sistema de aquecimento
Equipamentos industriais
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Placas de desgaste mecânico
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Almofadas deslizantes
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Componentes de bomba e válvula
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Placas resistentes à corrosão química
Aeroespacial e Defesa
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Placas estruturais leves e de alta resistência
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Componentes de blindagem para altas temperaturas
Especificações e personalização
Placas cerâmicas de SiC podem ser fabricadas de acordo com desenhos personalizados:
• Dimensões:
Espessura: 0,5–30 mm
Comprimento máximo da lateral: até 600 mm (varia conforme o processo)
• Tolerância:
±0,01–0,05 mm, dependendo do grau de usinagem.
• Acabamento da superfície:
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Rebaixado/sobreposto
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Polido (Ra < 5 nm para CVD-SiC)
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Superfície sinterizada
• Graus de qualidade dos materiais:
RBSiC / SSiC / CVD-SiC
• Opções de formato:
Chapas planas, chapas quadradas, chapas redondas, chapas ranhuradas, chapas perfuradas, etc.
Perguntas frequentes sobre copos de quartzo
Q1: Qual é a diferença entre placas de RBSiC e SSiC?
A:O RBSiC oferece boa resistência mecânica e custo-benefício, enquanto o SSiC apresenta maior pureza, melhor resistência à corrosão e maior resistência mecânica. O SSiC é preferido para aplicações em semicondutores e na indústria química.
Q2: As placas cerâmicas de SiC resistem ao choque térmico?
A:Sim. O SiC possui baixa expansão térmica e alta condutividade térmica, o que garante excelente resistência ao choque térmico.
Q3: As placas podem ser polidas para aplicações com superfície espelhada?
A:Sim. O CVD-SiC e o SSiC de alta pureza podem atingir um polimento com qualidade de espelho para atender às exigências ópticas ou de semicondutores.
Q4: Vocês oferecem usinagem personalizada?
A:Sim. As placas podem ser fabricadas de acordo com seus desenhos, incluindo furos, ranhuras, reentrâncias e formatos especiais.
Sobre nós
A XKH é especializada no desenvolvimento, produção e venda de alta tecnologia de vidros ópticos especiais e novos materiais cristalinos. Nossos produtos atendem aos setores de eletrônica óptica, eletrônicos de consumo e militar. Oferecemos componentes ópticos de safira, lentes para celulares, cerâmica, LT (tecido de baixa temperatura), carbeto de silício (SiC), quartzo e wafers de cristal semicondutor. Com expertise qualificada e equipamentos de ponta, nos destacamos no processamento de produtos não padronizados, com o objetivo de nos tornarmos uma empresa líder em alta tecnologia de materiais optoeletrônicos.














