Máquina de perfuração a laser de mesa pequena 1000W-6000W Abertura mínima de 0,1 mm pode ser usada para materiais de cerâmica de vidro de metal

Máquina de perfuração a laser de mesa pequena 1000W-6000W Abertura mínima 0,1mm pode ser usada para materiais de cerâmica de vidro de metal.

Breve descrição:

A pequena máquina de perfuração a laser de mesa é um equipamento de laser de ponta projetado para processamento fino. Ele combina a tecnologia avançada a laser e a construção mecânica de precisão para obter perfuração de precisão no nível de mícrons em pequenas peças de trabalho. Com seu design compacto do corpo, capacidade de processamento eficiente e interface de operação inteligente, o equipamento atende às necessidades da indústria de manufatura moderna para processamento de alta precisão e alta eficiência.

Usando um feixe de laser com alta densidade de energia como ferramenta de processamento, ele pode penetrar com rapidez e precisão com vários materiais, incluindo metais, plásticos, cerâmica, etc., e não há contato nem influência térmica durante o processamento, garantindo a integridade e a precisão da peça de trabalho. Ao mesmo tempo, o equipamento suporta uma variedade de modos de perfuração e ajuste de parâmetros de processo, os usuários podem definir com flexibilidade de acordo com as necessidades reais, para obter processamento personalizado.

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Detalhes do produto

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Materiais aplicáveis

1. Materiais de metal: como alumínio, cobre, liga de titânio, aço inoxidável, etc.

2. Non-metallic materials: such as plastic (including polyethylene PE, polypropylene PP, polyester PET and other plastic films), glass (including ordinary glass, special glass such as ultra-white glass, K9 glass, high borosilicate glass, quartz glass, etc., but tempered glass due to its special physical properties are no longer suitable for drilling), ceramics, paper, leather and so on.

3. Material composto: composto por dois ou mais materiais com propriedades diferentes por meio de métodos físicos ou químicos, com excelentes propriedades abrangentes.

4. Materiais Especiais: Em áreas específicas, as máquinas de perfuração a laser também podem ser usadas para processar alguns materiais especiais.

Parâmetros de especificação

Nome	Dados
Power a laser:	1000W-6000W
Precisão de corte:	± 0,03 mm
Abertura de valor mínimo:	0,1 mm
Comprimento do corte:	650 mm × 800mm
Precisão posicional:	≤ ± 0,008 mm
Precisão repetida:	0,008 mm
Gasto de corte:	Ar
Modelo Fixo:	Preso de arestas pneumáticas, suporte de acessório
Sistema de direção:	Motor linear de suspensão magnética
Espessura de corte	0,01mm-3mm

Vantagens técnicas

1. Perfuração eficiente: o uso de feixe de laser de alta energia para processamento sem contato, rápido, 1 segundo para concluir o processamento de pequenos orifícios.

2. High Precision: Ao controlar com precisão a potência, a frequência do pulso e a posição de foco do laser, a operação de perfuração com precisão de micron pode ser alcançada.

3. Amplamente aplicável: pode processar uma variedade de materiais quebradiços, difíceis de processar e especiais, como plástico, borracha, metal (aço inoxidável, alumínio, cobre, liga de titânio, etc.), vidro, cerâmica e assim por diante.

4. Operação inteligente: A máquina de perfuração a laser está equipada com um sistema de controle numérico avançado, que é altamente inteligente e fácil de integrar com o design de design auxiliado por computador e sistema de fabricação auxiliado por computador para realizar uma programação rápida e otimização do caminho complexo de passagem e processamento.

Condições de trabalho

1.Diversidade: pode realizar uma variedade de processamento complexo de orifícios de forma, como orifícios redondos, orifícios quadrados, orifícios do triângulo e outros orifícios em forma de especial.

2. Alta qualidade: a qualidade do orifício é alta, a borda é suave, sem sentimento áspero e a deformação é pequena.

3.Automação: Ele pode concluir o processamento de micro-orifícios com o mesmo tamanho de abertura e distribuição uniforme ao mesmo tempo e suporta o processamento de orifícios em grupo sem intervenção manual.

Recursos do equipamento

■ Tamanho pequeno do equipamento, para resolver o problema do espaço estreito.

■ Alta precisão, o orifício máximo pode atingir 0,005 mm.

■ O equipamento é fácil de operar e fácil de usar.

■ A fonte de luz pode ser substituída de acordo com diferentes materiais e a compatibilidade é mais forte.

■ Pequena área afetada pelo calor, menos oxidação ao redor dos orifícios.

Campo de aplicação

1. Indústria de eletrônicos
● Placa de circuito impresso (PCB) perfurando:

Milinagem por microhole: usada para usinagem em micro-furos com um diâmetro inferior a 0,1 mm em PCBs para atender às necessidades das placas de interconexão de alta densidade (IHD).
Buracos cegos e enterrados: usinando buracos cegos e enterrados em PCBs de várias camadas para melhorar o desempenho e a integração da placa.

● Embalagem de semicondutores:
Perfuração da estrutura do chumbo: os orifícios de precisão são usinados no quadro de chumbo semicondutores para conectar o chip ao circuito externo.
Auxílio de corte de bolacha: Puxe os furos na bolacha para ajudar nos processos subsequentes de corte e embalagem.

2. Máquinas de precisão
● Processamento de micro partes:
Perfuração de engrenagem de precisão: usinagem de orifícios de alta precisão em micro-engrenagens para sistemas de transmissão de precisão.
Perfuração do componente do sensor: Micro -furos de usinagem nos componentes do sensor para melhorar a sensibilidade e a velocidade de resposta do sensor.

● Fabricação de moldes:
Brilho de resfriamento do molde: orifício de resfriamento de usinagem no molde de injeção ou molde de fundição para otimizar o desempenho de dissipação de calor do molde.
Processamento de ventilação: usinando pequenos aberturas de aberturas no molde para reduzir os defeitos de formação.

3. Dispositivos médicos
● Instrumentos cirúrgicos minimamente invasivos:
Perfuração do cateter: Os micro -furos são processados em cateteres cirúrgicos minimamente invasivos para administração de medicamentos ou drenagem de fluidos.
Componentes do endoscópio: os orifícios de precisão são usinados na lente ou na cabeça da ferramenta do endoscópio para melhorar a funcionalidade do instrumento.

● Sistema de entrega de medicamentos:
Microneedle Drilling: Micro -furos de usinagem em um adesivo de medicamentos ou matriz de microaneedle para controlar a taxa de liberação do medicamento.
Perfuração de biochips: os micro -furos são processados em biochips para cultura ou detecção de células.

4. Dispositivos ópticos
● Conector de fibra óptica:
Perfuração do orifício da extremidade da fibra óptica: micro -furos de usinagem na extremidade da face do conector óptico para melhorar a eficiência da transmissão de sinal óptico.
Maixa de matriz de fibra: usinagem de orifícios de alta precisão na placa de matriz de fibra para comunicação óptica multicanal.

● Filtro óptico:
Filtro de filtro: Micro -furos de usinagem no filtro óptico para obter a seleção de comprimentos de onda específicos.
Maixa de elementos difrativos: micro -furos de usinagem em elementos ópticos difrativos para divisão ou modelagem de feixe a laser.

5. Fabricação de automóveis
● Sistema de injeção de combustível:
Punto do bico de injeção: Processando micro-ataques no bico de injeção para otimizar o efeito da atomização de combustível e melhorar a eficiência da combustão.

● Fabricação de sensores:
Derrilha do sensor de pressão: Micro -furos de usinagem no diafragma do sensor de pressão para melhorar a sensibilidade e a precisão do sensor.

● Bateria de energia:
Perfuração de lascas de bateria: Micro -furos de usinagem em bateria de lítio Bateria de bateria para melhorar a infiltração de eletrólitos e o transporte de íons.

O XKH oferece uma gama completa de serviços de um balcão para pequenos perfuradores a laser de mesa, incluindo, entre outros, consultoria de vendas profissionais, design de programa personalizado, fornecimento de equipamentos de alta qualidade, instalação e comissionamento fino, treinamento detalhado de operação, para garantir que os clientes obtenham a experiência de serviço mais eficiente, precisa e despreocupada no processo de perfuração.