Método de processamento de superfície de hastes de laser de cristal de safira dopadas com titânio

Cristais de pedras preciosas de titânio Ti:Al2O3 (concentração de dopagem 0,35% em peso de Ti2O3), cujos espaços em branco de cristal estão de acordo com o diagrama de fluxo do processo do método de processamento de superfície da haste de laser de cristal de pedras preciosas de titânio da presente invenção são mostrados na Fig. 1. As etapas específicas de preparação do método de processamento de superfície da haste de laser de cristal de pedras preciosas de titânio da presente invenção são as seguintes:

<1> Corte de orientação: o cristal de pedra preciosa de titânio é primeiro orientado e, em seguida, cortado em um espaço em branco em forma de coluna tetragonal, deixando uma margem de processamento de cerca de 0,4 a 0,6 mm de acordo com o tamanho da haste do laser concluída.

<2> Moagem áspera e fina da coluna: A peça bruta da coluna é retificada em uma seção transversal tetragonal ou cilíndrica com abrasivos de carboneto de silício ou carboneto de boro 120 ~ 180 # em uma retificadora áspera, com um erro de conicidade e fora de circularidade de ±0,01mm.

<3> Processamento da face final: barra de laser de pedra preciosa de titânio processamento de duas faces finais sucessivamente com face final de retificação de carboneto de boro W40, W20, W10 no disco de aço. No processo de retificação, deve-se prestar atenção à medição da verticalidade da face final.

<4> Polimento químico-mecânico: o polimento químico-mecânico é o processo de polimento de cristais na almofada de polimento com gotas de solução de ataque químico pré-formulada. Peça de polimento e almofada de polimento para movimento relativo e fricção, enquanto na pasta de pesquisa contém agente de ataque químico (chamado líquido de polimento) para completar o polimento com a ajuda de.

<5> Gravura ácida: As hastes de pedras preciosas de titânio após o polimento conforme descrito acima são colocadas em uma mistura de H2SO4:H3PO4 = 3:1 (v/v), a uma temperatura de 100-400°C, e gravadas com ácido por 5 -30 minutos. O objetivo é remover o processo de polimento na superfície da barra de laser produzido pelos danos mecânicos da subsuperfície e remover uma variedade de manchas, de modo a obter o nível atômico de integridade de rede lisa e plana da superfície limpa. .

<6> TRATAMENTO TÉRMICO DE SUPERFÍCIE: A fim de eliminar ainda mais as tensões superficiais e arranhões gerados devido ao processo anterior e obter uma superfície achatada em nível atômico, a haste da pedra preciosa de titânio após o ataque ácido foi então enxaguada com água deionizada por 5 minutos, e a haste da pedra preciosa de titânio foi colocada em um ambiente de 1360±20°C a uma temperatura constante de 1 a 3 horas em atmosfera de hidrogênio e submetida a tratamento térmico de superfície.