Substratos de vidro TGV perfuração de vidro wafer de 12 polegadas

Os substratos de vidro apresentam melhor desempenho em termos de propriedades térmicas, estabilidade física e são mais resistentes ao calor e menos propensos a problemas de empenamento ou deformação devido a altas temperaturas;

Além disso, as propriedades elétricas exclusivas do núcleo de vidro permitem menores perdas dielétricas, permitindo transmissão de sinal e energia mais clara. Como resultado, a perda de energia durante a transmissão do sinal é reduzida e a eficiência geral do chip é naturalmente aumentada. A espessura do substrato do núcleo de vidro pode ser reduzida em cerca de metade em comparação com o plástico ABF, e o afinamento melhora a velocidade de transmissão do sinal e a eficiência energética.

Tecnologia de formação de furos do TGV:

O método de gravação induzida por laser é usado para induzir a zona de desnaturação contínua através de laser pulsado e, em seguida, o vidro tratado a laser é colocado em solução de ácido fluorídrico para gravação. A taxa de gravação do vidro da zona de desnaturação em ácido fluorídrico é mais rápida do que a do vidro não desnaturado para formar furos passantes.

Preenchimento de TGV:

Primeiro, são feitos furos cegos no TGV. Em segundo lugar, a camada de sementes foi depositada dentro do furo cego do TGV por deposição física de vapor (PVD). Em terceiro lugar, a galvanoplastia de baixo para cima consegue o enchimento perfeito do TGV; Finalmente, através de colagem temporária, retificação posterior, polimento químico-mecânico (CMP), exposição de cobre, descolamento, formando uma placa de transferência preenchida com metal TGV.