Wafer de silício FZ CZ em estoque, 12 polegadas, Prime ou teste
Introdução da caixa de wafer
Bolachas Polidas
Wafers de silício especialmente polidos em ambos os lados para obter uma superfície espelhada. Características superiores como pureza e planicidade definem as melhores características deste wafer.
Wafers de silício não dopados
Também conhecidos como wafers de silício intrínsecos, este semicondutor é uma forma cristalina pura de silício sem a presença de qualquer dopante em toda a wafer, o que o torna um semicondutor ideal e perfeito.
Wafers de silício dopados
Tipo N e tipo P são os dois tipos de wafers de silício dopados.
As pastilhas de silício dopadas com o tipo N contêm arsênio ou fósforo. São amplamente utilizadas na fabricação de dispositivos CMOS avançados.
Wafers de silício tipo P dopados com boro. Usado principalmente na fabricação de circuitos impressos ou na fotolitografia.
Wafers Epitaxiais
Wafers epitaxiais são wafers convencionais usados para obter integridade de superfície. Estão disponíveis em wafers grossos e finos.
Wafers epitaxiais multicamadas e wafers epitaxiais espessos também são usados para regular o consumo de energia e o controle de potência dos dispositivos.
Wafers epitaxiais finos são comumente usados em instrumentos MOS superiores.
Wafers SOI
Esses wafers são usados para isolar eletricamente camadas finas de silício monocristalino de todo o wafer de silício. Os wafers SOI são comumente usados em fotônica de silício e aplicações de RF de alto desempenho. Os wafers SOI também são usados para reduzir a capacitância de dispositivos parasitas em dispositivos microeletrônicos, o que ajuda a melhorar o desempenho.
Por que a fabricação de wafers é difícil?
Wafers de silício de 12 polegadas são muito difíceis de fatiar em termos de rendimento. Embora o silício seja duro, ele também é quebradiço. Áreas ásperas são criadas, pois as bordas serradas do wafer tendem a quebrar. Discos de diamante são usados para alisar as bordas do wafer e remover qualquer dano. Após o corte, os wafers quebram facilmente porque agora têm bordas afiadas. As bordas do wafer são projetadas de tal forma que bordas frágeis e afiadas são eliminadas e a chance de deslizamento é reduzida. Como resultado da operação de conformação da borda, o diâmetro do wafer é ajustado, o wafer é arredondado (após o corte, o wafer cortado é oval) e entalhes ou planos orientados são feitos ou dimensionados.
Diagrama Detalhado


